[发明专利]光波导用感光性环氧树脂组合物、光波导形成用固化性薄膜、以及使用其的光波导和光/电传输用混载挠性印刷电路板、以及该光波导的制法

说明书

技术领域

本发明涉及被用作构成在光通信、光信息处理、其他一般光学中广泛使用的光波导装置中的光波导的芯层等的形成材料的光波导用感光性环氧树脂组合物、光波导形成用固化性薄膜、以及使用感光性环氧树脂组合物制造的光波导和光/电传输用混载挠性印刷电路板、以及该光波导的制法。

背景技术

迄今为止，光波导的制作通过隔着掩模对由液态感光性单体混合物形成的涂膜照射紫外线来进行(参见专利文献1)。然而，这样的树脂(液态感光性单体混合物)虽然光固化灵敏度，但另一方面，涂覆后的表面粘合性(粘着性)也高，在应用于辊对辊(roll-to-roll)这样的连续工艺时，该涂膜薄膜容易因与辊的接触而被破坏，存在薄膜生产率差这样的问题。因此，在应用辊对辊工艺时，通常使用常温固体的感光性树脂(参见专利文献2)。

常温固体的感光性树脂的分子量越高，则在制成固化前阶段的非晶质薄膜时的挠性越提高，但另一方面，存在图案化分辨率降低这样的问题。反之若为低分子量的感光性树脂，则图案化分辨率虽会提高，但上述挠性会降低。即，在常温固体的感光性树脂中，上述挠性与图案化分辨率处于折衷的关系，因此该方面成为问题。

然而，对于光波导的芯层形成材料而言，需要满足高折射率、高透明性、高图案化分辨率、高耐热性等众多的特性要求。因此，各光波导厂商为了通过各种原料的配混、平衡来满足这些特性而进行了各种研究。另外，着眼于大量生产，还要求可以应用辊对辊工艺的芯层形成材料。

然而，作为芯层形成材料，在如前所述地应用辊对辊工艺时，在试图将其未固化物薄膜进行干膜化而满足低粘着性、挠性这样的特性的情况下，有材料设计的自由度变窄的担心。另外，上述干膜的制作中，在其两面需要层压基材，因此从省资源化和成本的观点来看，在上述材料的开发中还研究了对湿式工艺的适应性(参见专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-281475号公报

专利文献2：日本特开2011-27903号公报

专利文献3：日本特开2010-230944号公报

专利文献4：日本特开2011-237645号公报

发明内容

发明要解决的问题

鉴于上述背景技术，还进行了通过以特殊酚醛清漆型多官能树脂为主剂的各种树脂配方来满足上述各特性的感光性树脂组合物的开发(专利文献4)。然而，对于面向光电混载基板的波导材料而言，尤其要求高透明性和可耐受回流焊工序的耐热性(耐回流性)，上述开发的材料在这方面尚有改善的余地。

本发明是鉴于这样的状况而作出的，其目的在于，提供涂覆性、图案化分辨率、辊对辊工艺适应性等优异并且具有高透明性、耐热性的光波导用感光性环氧树脂组合物、光波导形成用固化性薄膜、以及使用感光性环氧树脂组合物制造的光波导和光/电传输用混载挠性印刷电路板、以及该光波导的制法。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的第1主旨为一种光波导用感光性环氧树脂组合物，其为含有下述(A)～(E)成分的光波导用感光性环氧树脂组合物，相对于其的环氧树脂总量，(A)成分为20～40重量％、(B)成分为10～30重量％、(C)成分为25～30重量％、(D)成分为20～25重量％，(A)+(B)成分和(C)+(D)成分各自为50重量％。

(A)甲酚酚醛清漆型多官能环氧树脂，其不包括下述(C)成分和(D)成分的含芴骨架环氧树脂。

(B)双酚A型固体环氧树脂。

(C)含芴骨架的固体环氧树脂。

(D)含芴骨架的液态环氧树脂。

(E)阳离子固化引发剂。

另外，本发明的第2主旨在于一种光波导形成用固化性薄膜，其是由上述第1主旨的感光性环氧树脂组合物形成的。

另外，本发明的第3主旨在于一种光波导，其中，光波导的芯层是由上述第1主旨的感光性环氧树脂组合物形成的。并且，第4主旨为一种光/电传输用混载挠性印刷电路板，其具备上述第3主旨的光波导。

进而，本发明的第5主旨在于一种光波导的制法，其特征在于，通过包括辊对辊(roll-to-roll)机构的湿式工艺来涂覆上述第1主旨的感光性环氧树脂组合物，形成光波导的芯层。