[发明专利]修正装置、修正方法以及钢铁精炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及对钢铁精炼设备的测量值以及操作量进行修正的修正装置、修正方法以及钢铁精炼方法。

背景技术

一般地，在钢铁精炼工艺、非铁金属制造工艺、化学工艺、石油炼制工艺等工业用工艺中，通过使用各种传感器测量监控对象量来进行工艺控制、操作监控。然而，传感器未必被配设于良好的测量环境，存在提高监控对象量的测量精度困难的情况。例如在测量排出气体的流量的传感器中，由于排出气体的流量、压力、以及温度的频繁变动、排出气体流经的配管的复杂形状，容易产生测量误差。根据这样的背景，在化学工艺、石油炼制工艺中，利用通过利用进出工艺的物质的守恒定律、能量守恒定律，来减少传感器的测量误差的方法(参照非专利文献1)。另外，在专利文献1中记载有在钢铁精炼工艺中，动态学习基于通过吹炼处理中的中间取样而得到的钢水成分的分析结果来对排出气体中所包含的碳量的测量值进行修正的系数，使用学习到的系数对中间取样时刻以后的碳量的测量值进行修正，并基于修正后的测量值来推断钢水中的碳浓度的技术。

专利文献1：日本特开平09-272913号公报

非专利文献1：J.Romagnoli,M.C.Sanchez著，DataProcessingandReconciliationforChemicalProcessOperations，Vol.2(ProcessSystemsEngineering)，AcademicPress

然而，非专利文献1记载的方法在传感器的测量误差不具有偏差的情况下良好地发挥功能，但在传感器的测量误差具有偏置等偏差的情况下，即在传感器的测量误差包含有系统的误差的情况下，难以减少传感器的测量误差。一般地，在钢铁精炼工艺中所使用的测量值包含有系统的误差的情况较多，而且有该系统的误差根据时期而变动的情况。因此，即使将非专利文献1记载的方法应用于钢铁精炼工艺，也很难减少测量值的误差。

另一方面，专利文献1记载的技术基于通过吹炼处理中的中间取样而得到的钢水成分的分析结果，来推断钢铁精炼工艺中作为重要操作量之一的钢水中的碳浓度。然而，在钢铁精炼工艺中，再三地进行在处理中途投入包含有碳成分的辅助原料的操作。在这样的操作中，由于难以实时地测量辅助原料所包含的碳成分的比例，所以通过将辅助原料中的碳成分的比例固定于规定的设定值并投入辅助原料来计算添加到钢水的碳量的情况较多。因此，根据专利文献1记载的技术，在中间取样时刻以后辅助原料中的碳成分的比例从设定值发生了变动的情况下，存在随着辅助原料的投入量增加而钢水中的碳浓度的推断精度恶化，换言之，随着吹炼处理的进展而钢水中的碳浓度的推断精度恶化的可能性。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供能够高精度地对钢铁精炼设备的测量值以及通过投入辅助原料而添加到钢水的碳量进行修正的修正装置、修正方法以及钢铁精炼方法。

为了解决上述课题、实现目的，本发明的修正装置，对钢铁精炼设备的测量值以及操作量进行修正，其特征在于，上述测量值包含对钢铁精炼设备供给的气体的流量的测量值、从钢铁精炼设备排出的排出气体的流量的测量值、排出气体的成分浓度的测量值、精炼处理前、精炼处理中途以及精炼处理后的钢水的成分浓度的测量值、以及原料的重量的测量值，上述操作量包含辅助原料的投入量，上述修正装置具备：操作数据库，其储存过去炉次的操作实绩信息；过去炉次选择部，其从上述操作数据库中选择具有与处理对象炉次的操作信息的差异处于规定范围内的操作实绩信息的过去炉次；以及修正参数计算部，其对通过上述过去炉次选择部选择的每个过去炉次计算碳的质量平衡的误差，以计算出的误差的合计值成为最小的方式来计算上述测量值以及通过投入辅助原料而添加到钢水的碳量的修正量。

本发明的修正装置的特征在于，在上述发明中，上述修正参数计算部计算碳的投入排放量比与1的差的平方值乘以权重系数所得的值，来作为碳的质量平衡的误差。

本发明的修正装置的特征在于，在上述发明中，上述修正参数计算部通过将排出气体的流量的修正量以及排出气体的成分浓度的修正量中的至少一方与对应的测量值相加，来对排出气体的流量以及排出气体的成分浓度中的至少一方进行修正。