[发明专利]纤维强化复合材料或金属的切削加工用盖片及其切削加工方法

权利要求书

1.一种盖片，其特征在于，其是在对纤维强化复合材料和/或金属进行切削加工时使用的盖片，

所述盖片包含含有水溶性树脂和/或非水溶性树脂的树脂片，

要进行所述切削加工的纤维强化复合材料包含碳纤维强化塑料，

要进行所述切削加工的金属包含钛合金或铝合金。

2.根据权利要求1所述的盖片，其特征在于，所述树脂片包含固体润滑剂。

3.根据权利要求1所述的盖片，其特征在于，所述树脂片包含2种以上树脂组合物层。

4.根据权利要求2或3所述的盖片，其特征在于，所述树脂片的厚度为0.1mm以上且20mm以下。

5.根据权利要求1所述的盖片，其特征在于，在所述树脂片的至少一面具备金属箔。

6.根据权利要求5所述的盖片，其特征在于，在所述金属箔与所述树脂片之间形成有粘接层。

7.根据权利要求6所述的盖片，其特征在于，所述粘接层为树脂覆膜。

8.根据权利要求1或2所述的盖片，其特征在于，盖片的、在与纤维强化复合材料和/或金属接触的面形成有粘合层。

9.根据权利要求1或2所述的盖片，其特征在于，要进行所述切削加工的对象为以金属与纤维强化复合材料接触的方式进行重叠的材料。

10.根据权利要求1或2所述的盖片，其特征在于，其包含金属。

11.根据权利要求1或2所述的盖片，其特征在于，其在一边使用气体对切削加工部位和/或切削工具进行冷却一边对纤维强化复合材料和/或金属进行切削加工时使用。

12.一种切削加工方法，其特征在于，使用权利要求1所述的盖片对纤维强化复合材料和/或金属进行切削加工。

13.根据权利要求12所述的切削加工方法，其特征在于，在要进行所述切削加工的纤维强化复合材料和/或金属的切削工具进入面配置所述盖片而进行切削加工。

14.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工为开孔加工。

15.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述盖片包含铝箔。

16.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工是一边使用30℃以下的气体对切削加工部位和/或切削工具进行冷却一边进行的。

17.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工中使用的切削工具为由硬质合金制成的钻头。

18.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工是在纤维强化复合材料和/或金属形成贯通孔的加工。

19.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工是一边使用气体对切削加工部位和/或切削工具进行冷却一边进行的，

对所述切削加工部位和/或切削工具供给的气体量为5～300L/分钟，供给该气体的装置的气体出口面积为7mm²～2000mm²，并且供给该气体的装置的气体出口与所述加工部位和/或切削工具之间的距离为100mm～500mm。

20.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工是一边使用气体对切削加工部位和/或切削工具进行冷却一边进行的，

对所述切削加工部位和/或切削工具供给的气体所包含的水分量为20g/m³以下。

21.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，所述切削加工是一边使用气体对切削加工部位和/或切削工具进行冷却一边进行的，

对所述切削加工部位和/或切削工具供给的气体所包含的油分为10mg/m³以下。

22.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，要进行所述切削加工的金属包含钛合金。

23.根据权利要求12或13所述的切削加工方法，其特征在于，要进行所述切削加工的金属包含铝合金。