[发明专利]制造具有非晶态、部分非晶态或细晶微结构的扁钢产品的方法及具有此特性的扁钢产品

权利要求书

1.一种用于制造具有非晶态、部分非晶态或细晶微结构的扁钢产品的方法，所述细晶微结构具有10-10000nm范围内的晶粒尺寸，其中钢水在铸造设备(2)中被浇铸成铸带B，并且其中所述钢水以加速速率被冷却，其特征在于，铸带B的厚度为0.8-4.5mm，并且除了包括出于制造相关原因无法避免的杂质和铁外，钢水还包含属于组“Si、B、C和P”的至少其他两个元素，元素以重量百分比计的含量如下：

Si：1.2-7.0％，

B：0.4-4.0％，

C：0.5-4.0％，

P：1.5-8.0％，

并且此外可选地还包含来自组“Cu、Cr、Al、N、Nb、Mn、Ti和V”的一个或多个元素，元素以重量百分比计的含量如下：

Cu：最高达5.0％，

Cr：最高达10.0％，

Al：最高达10.0％，

N：最高达0.5％，

Nb：最高达2.0％，

Mn：最高达3.0％，

Ti：最高达2.0％，

V：最高达2.0％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，钢水在100-1100K/s的冷却速率下被冷却。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，钢水在至少200K/s的冷却速率下被冷却至玻璃态转变温度TG以下。

4.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，钢水在铸造设备(2)中被浇铸成铸带B，铸造设备(2)的铸造区域(5)由在铸造操作期间在铸造方向G上移动且被冷却的墙形成在其至少一个纵向侧面上，以及钢水S通过与移动且冷却的墙相接触在至少200K/s的冷却速率下被冷却。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在离开铸造区域(5)之后，铸带B继续在至少200K/s的冷却速率下被冷却。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，离开铸造区域(5)的铸带B持续被冷却，直到其温度低于相应钢的玻璃态转变温度TG。

7.根据权利要求4-6中任一权利要求所述的方法，其特征在于，铸带B在初始热轧温度500-1000℃下被热轧以形成热钢带。

8.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，非晶态或部分非晶态的铸带B在位于玻璃态变换温度TG与结晶温度Tx之间范围内的初始热轧温度下被热轧以形成热钢带。

9.根据权利要求3-7中任一权利要求所述的方法，其特征在于，离开铸造设备(2)的铸造区域(5)以及可选额外被冷却的铸带B具有非晶态或部分非晶态的微结构，并且具有此特性的铸带B在至少对应于相应钢的结晶温度Tx的退火温度Tanneal下进行退火。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，退火温度Tanneal位于500-1000℃的范围内。

11.根据权利要求3-9中任一权利要求所述的方法，其特征在于，除了包括来自组“Si、B、C和P”的至少两个元素外，钢水S还包含来自组“Cu、Cr、Al、N、Nb、Mn、Ti和V”的至少一个元素。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，除了包括出于制造相关原因无法避免的杂质和铁外，钢水S还包含以重量百分比计的：

Si：1.2-7.0％，

B：0.4-4.0％，

C：0.5-4.0％，

P：1.5-8.0％，

并且此外可选地还包含来自组“Cu、Cr、Al、N、Nb、Mn、Ti和V”的一个或多个元素，元素以重量百分比计的含量如下：

Cu：最高达5.0％，

Cr：最高达10.0％，

Al：最高达10.0％，

N：最高达0.5％，

Nb：最高达2.0％，

Mn：最高达3.0％，

Ti：最高达2.0％，

V：最高达2.0％。

13.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，对于来自组“Si、B、C和P”至少一个元素，以重量百分比计的下述元素含量之一适用：

Si：2.0-6.0％，

B：0.4-3.0％，

C：0.5-3.0％，或者

P：2.0-6.0％。