[发明专利]帘幕涂布机器和帘幕涂布方法

说明书

技术领域

本发明涉及狭缝式帘幕涂布(slotcurtaincoating)机器和帘幕涂布方法。

背景技术

存在一种提出的狭缝式帘幕涂布机器，其包括这样的方法，即在不改变从狭缝压膜有待排出的涂布液体的排出宽度，但带有在下落帘幕薄膜的宽度内插入的帘幕薄膜分离液体容器盘且包括帘幕薄膜分离板的情况下，通过从帘幕薄膜的两个边缘取出涂布液体并从帘幕薄膜的中心涂布部分分离两个边缘处的取出的部分来改变帘幕涂布宽度，从而当涂布液体被排出时使落在支撑构件上的部分的宽度小于涂布液体的宽度(参见PTL1和PTL2)。

然而，提出的技术需要取出涂布液体，且需要循环设备再循环取出的涂布液体。为了循环涂布液体，需要去除涂布液体的泡沫。当涂布液体的黏度高时或当涂布液体的黏度可通过剪切大大地降低时，去除涂布液体的泡沫是非常困难的。当不能够从涂布液体移除泡沫时，可能存在这样的问题，即由于涂布液体中的泡沫，涂布缺陷发生。当通过取出并循环涂布液体而继续生产时，可能存在这样的问题，即涂布液体的固体含量改变并降低涂覆的薄膜的质量。例如，当涂布液体为具有高固体含量的丙烯酸乳液时，涂布液体的固化产品可分开。当固化产品分开时，不仅涂布缺陷可发生，而且帘幕薄膜可破裂或撕裂。撕裂的帘幕薄膜可污染环境，或当薄膜由于其厚度不均匀被缠住时，撕裂的帘幕薄膜可引起差错，从而在最坏的情况下可使生产停止。

如图1所示的这种帘幕涂布机器投放在市场中，其包括作为帘幕薄膜涂布宽度改变装置、定边装置和导边器被整合在其中的结构。该帘幕涂布机器能够在不取出涂布液体的情况下容易地改变帘幕薄膜的涂布宽度，这已经成为PTL1和PTL2中所描述的发明的问题。

然而，因为作为排出宽度调节构件的定边装置201和作为导引构件的导边器202被整合，图1所示的帘幕涂布机器引起涂布液体在涂布操作开始时从狭缝压膜的排出口以蜂窝状形状下落，在涂布操作开始时，涂布液体的流率低。在这种情况下，由于诸如风的外部干扰、涂布液体的流率变化等，涂布液体容易左右摇摆。通过摇摆，涂布液体可粘附到导边器的向下流动表面，且照这样，涂布液体可顺着向下流动表面向下流动从而部分污染或整体污染向下流动表面。向下流动表面的污染妨碍导边器促进水的向下流动，从而减缓帘幕薄膜的边缘部分的下落速度并引起薄膜厚度均匀性差的问题。

此外，在形成帘幕薄膜同时导边器依然被污染时，帘幕薄膜不会竖直下落而是弯曲，从而可产生条痕，该条痕从帘幕薄膜接触导边器的地方到帘幕薄膜碰撞在支撑构件上的地方画弧线。帘幕薄膜在碰撞部分处可为波状的，从而引起薄膜厚度均匀性差的问题。

此外，当没有致动涂布操作时，狭缝压膜的狭缝使用具有条带形状的清洗薄膜来清洗，所述清洗薄膜被插入狭缝中。由于定边装置201和导边器202被整合在图1所示的帘幕涂布机器中，清洗导边器及其周围是困难的。因此，在清洗期间，涂布液体、清洗液体等可飞溅并污染导边器。

因此，要求提供狭缝帘幕涂布机器，其能够在使涂布液体等不污染被提供为导引构件的导边器的情况下容易地改变帘幕薄膜涂布宽度。

引文列表

专利文献

PTL1美国专利No.6,709,517

PTL2日本专利申请特开(JP-A)No.2009-18285

发明内容

技术问题

本发明涉及狭缝式帘幕涂布机器，在使涂布液体等不污染被提供为导引构件的导边器的情况下，所述狭缝式帘幕涂布机器能够容易地改变帘幕薄膜涂布宽度。

问题的解决方案

作为用于解决上述问题的方法，本发明的帘幕涂布机器至少包括：

帘幕涂布构件，其包括排出口，涂布液体以帘幕形状从排出口排出；

排出宽度调节构件，其被提供在排出口中且经配置以调节以帘幕形状有待排出的涂布液体的排出宽度；

防掉落构件，其经配置以防止排出宽度调节构件从排出口掉落；

固定构件，其经配置以固定防掉落构件；

紧密接触构件，其被可移动地提供在固定构件上且经配置以紧密接触防掉落构件，且经由防掉落构件防止涂布液体在排出方向上从排出口中的区域泄漏，其中排出宽度调节构件被提供在所述排出口中；和

导引构件，其被可分开地提供在固定构件上且经配置以引导以帘幕形状从排出口排出的涂布液体的宽度方向的两个边缘。

发明的有利效果

本发明能够提供一种狭缝式帘幕涂布机器，其能够解决上述的常规问题，且在使涂布液体等不污染被提供为导引构件的导边器的情况下，所述狭缝式帘幕涂布机器能够容易地改变帘幕薄膜涂布宽度。