[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将包含长条倾斜取向膜的长条光学膜切断而制造各光学膜的光学膜制造方法。

背景技术

目前，有机EL(电致发光)显示装置这样的自发光型的显示装置备受瞩目。在有机EL显示装置中，为了提高光的导出效率，在显示器的背面侧设置铝板等反射体，因此，入射于显示器的外部光会被该反射体反射，导致图像的对比度降低。

因此，为了防止反射外部光从而提高明暗对比度，已知有贴合拉伸膜和起偏镜而构成圆偏振片并将该圆偏振片配置于显示器的表面侧的技术。此时，上述圆偏振片通过起偏镜和拉伸膜并使得拉伸膜的面内慢轴相对于起偏镜的透射轴以期望的角度倾斜而形成。

但是，一般的起偏镜(偏振膜)是通过在长度方向进行高倍率拉伸而得到的，其透射轴与宽度方向一致。另外，现有的相位差膜通过纵向拉伸或横向拉伸而制造，原理上面内慢轴相对于膜长度方向在0°或90°的方向。因此，如上所述使起偏镜的透射轴和拉伸膜的慢轴以期望的角度倾斜时，不得不采用将长条的偏振膜和/或拉伸膜以特定角度切出并将膜片彼此各贴合1片的分批式生产，生产率变差。

与此相对，提出了一种拉伸膜(长条倾斜取向膜)的制造方法，其中，在相对于长度方向为期望角度的方向(倾斜方向)拉伸膜，且能够自如地将慢轴方向控制在相对于膜的长度方向既非0°亦非90°的方向。例如在专利文献1的制造方法中，将树脂膜从与拉伸后的膜的卷绕方向不同的方向抽出，将该树脂膜的两端部利用一对把持件把持而输送。而且，通过在中途改变树脂膜的输送方向，可将树脂膜在倾斜方向拉伸。由此，制造在相对于长度方向为超过0°且低于90°的期望角度上具有慢轴的长条倾斜取向膜。

通过使用这样的长条倾斜取向膜，能够以卷对卷方式贴合长条偏振膜和长条倾斜取向膜来制造圆偏振片，圆偏振片的生产率大幅提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2007/111313号小册子(参照权利要求1、图1等)

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，如上所述制造的长条倾斜取向膜在制造后利用卷绕装置卷绕成卷状。另外，以上述卷对卷方式制造圆偏振片时，将长条倾斜取向膜再次从辊中拉出，与长条状偏振膜贴合并卷绕而形成卷状后，长条状倾斜取向膜和偏振膜分别在规定的长度处被切断。

但是，将切下来的倾斜取向膜和偏振膜以卷对卷方式贴合而制造长条状的圆偏振片，在圆偏振片的倾斜取向膜侧放置镜子观察显示外部光反射光的泄漏的亮点时，结果如图12所示，在长条状的圆偏振片P中，在相当于倾斜取向膜长度方向前端的部分P1及相当于最末尾的部分P2观察到亮点。对该原因进行了研究，结果发现，在膜切断时产生的切粉(切屑)附着于切断下来的倾斜取向膜，其为产生亮点的原因。特别是如图13所示，切断前的长条倾斜取向膜F’的取向方向相对于宽度方向(切断方向)为倾斜方向，因此，在宽度方向切断时，在倾斜方向(取向方向)容易裂开，认为这是容易产生切粉的原因。因此，为了减少亮点，需要抑制因切断时的膜裂开引起的切粉产生。

另外，目前采用将沿长度方向或宽度方向拉伸后的膜沿宽度方向切断(用于以分批式制造圆偏振片)，此时，由于切断方向和取向方向平行或垂直，因此，在切断时膜不易产生倾斜裂开，切断时不太出现产生切粉的问题。与此相对，在以卷对卷方式制造圆偏振片的情况下，如上所述需要将所制造的长条倾斜取向膜在其卷绕前在规定长度处沿宽度方向切断。如上所述，在将长条倾斜取向膜沿在宽度方向切断时，膜容易在倾斜方向(取向方向)裂开，容易产生切粉，但关于抑制这样沿着相对于取向方向为相对倾斜的方向进行切断时沿取向方向发生裂开引起的切粉产生，迄今为止没有提案。

另外，在以上述卷对卷方式将长条状圆偏振片制造成长条状光学膜后，即使在将该长条状圆偏振片沿宽度方向切断的情况下，若长条状圆偏振片沿长条倾斜取向膜的取向方向裂开，则也产生切粉。因此，在对这样的长条状圆偏振片进行切断时，还期望一种可抑制切断时膜裂开引起的切粉产生的方法。

本发明的目的鉴于上述的情况，提供一种光学膜的制造方法，其中，在对包含长条倾斜取向膜的长条状光学膜沿宽度方向进行切断时，可抑制长条倾斜取向膜沿取向方向裂开而引起的切粉产生。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的上述目的可通过以下的技术方案实现。