[发明专利]用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于焊接由聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)或其他塑料制成的型材件的方法和相关装置。

背景技术

在现有技术中，PVC型材件主要用作窗框和门框，通过将各端面熔融而将PVC型材件焊接在一起，从而用于制作适于门或窗户的框架结构。

特别地，通过使用合适的电热板对待连接部分进行加热来实现熔融，然后将受热部分彼此压抵，以有利于其焊接。

一般来说，受热部分是型材件的头端部，适于以45度切割，以限定例如各窗框或门框的直角部分。

通过焊接机执行该方法，焊接机装备有型材件的各锁紧件，各锁紧件在相互靠近的移动方向移动，以将受热的端部焊接接触。

其他设备装备有修整系统，适于移除在两个型材件的熔融过程中形成的珠子或焊珠。

实际上，与两个型材件的接合线(45度的表面切割)相对应，熔融材料多余的部分流出并形成从型材件的可视面突出的焊珠。

因此，为了赋予完成的门框或窗框相当具有美感的外观，一旦被焊接，型材件需经历熔融焊珠移除的操作。

然而，上面简述的已知焊接装置具有重大缺陷，其主要与上述焊珠的限定有关。

事实上，必须考虑地是，PVC型材件的焊接区不是完全一致且平行于对应的型材件，因此，为使表面均匀，需要熔融很多材料而必然形成大量焊珠，并因此不得不移除大量废料。

此外，为移除焊珠和清理焊接区域所做的修整工作对于加工门框或 窗框所需总时间具有很大的影响。事实上，应该意识到，对于每个门框或窗框的焊接操作，必须对型材件进行足够的加工。

此外，就上述型材件而言，所述焊珠的移除非常复杂。

此外，用于上述修整操作的设备非常笨重并且相当昂贵。

由于非常笨重的设备和工具的出现，导致需要承担额外的成本和工作时间。

发明内容

在本文中，本发明潜在的技术目标是提出一种用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法和相关装置，其克服了上述现有技术的缺点。

具体而言，本发明的目的是提供用于焊接由PVC或其他塑料制成的两个型材件的方法和相关装置，其能够除去用于移除焊珠的所有后续多余操作。

本发明的另一目的是提供用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法，其与焊装生产线和后续清洁相比比较快速且成本低。

通过用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的方法和相关装置可以大致实现上述目的，这里，所述方法包括如下步骤:

-准备由塑料制成的至少两个型材件，所述至少两个型材件布置在彼此面对的各自的待焊接区域；

-加热所述待焊接区域；

-通过彼此挤压所述型材件，以保持所述待焊接区域互相接触，将所述待焊接区域互相连接；

-所述将所述待焊接区域互相连接的步骤限定将所述待焊接区域彼此熔融以限定焊珠的子步骤；

其中，在加热步骤之前，所述方法包括对应各所述待焊接区域的周缘制做沟槽的步骤，所述连接所述待焊接区域的步骤包括如下子步骤：

-对应所述沟槽布置压制装置，以协同所述沟槽限定所述焊珠的至少一个容纳室，所述压制装置包括：

-具有突出部的至少一个第一工作面；以及

-最终修整的至少一个第二工作面；以及

-交替地在如下位置之间移置所述压制装置：

-从所述型材件移开的怠速位置；

-第一工作位置，其中所述第一工作面邻接所述沟槽，所述突出部至少部分位于所述容纳室内，以朝所述容纳室的侧壁偏离所述焊珠；以及

-第二工作位置，其中所述第二工作面邻接所述沟槽，以获得修整的焊珠。

附图说明

根据下述对附图中示出的用于由PVC或其他塑料制成的型材件的焊接的方法和相关装置的优选但非唯一实施例的大致非限制性描述，本发明的其他特征和优点将变得更明显，其中：

-图1a和图1b示出根据本发明用于焊接由PVC或其他塑料制成的型材件的单头装置的立体图和示意图(端部可在同时加工4-6个拐角的设备上重复使用)；

-图2a、图2b、和图2c示出图1a和图1b中装置在各操作状态的细节；

-图3示出另一操作顺序的细节图；

-图4和图5示出在相互靠近移动的步骤中由塑料制成的型材件；

-图6示出本发明容纳压具的立体图；

-图7示出从另一角度观察图6的容纳压具的立体图；