[发明专利]分水栓形成方法及使用同方法的分水栓安装用夹具有效

专利信息
申请号: 201480016385.9 申请日: 2014-03-24
公开(公告)号: CN105190145B 公开(公告)日: 2017-07-04
发明(设计)人: 米田丰彦;米田哲三;道满则雄 申请(专利权)人: 米田股份有限公司
主分类号: F16L1/024 分类号: F16L1/024;B23B41/08;F16L41/06
代理公司: 北京瑞盟知识产权代理有限公司11300 代理人: 刘昕
地址: 日本国京都府京都*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 水栓 形成 方法 使用 安装 夹具
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种分水栓形成方法及使用同方法的分水栓安装用夹具的技术,在该技术中,在作为更新管嵌装于老旧管的双重管的自来水管的周壁预先固定附加设置闸阀,并利用在闸阀的流水筒内进退的钻孔机的钻头本体,对作为双重管的自来水管的周壁开孔,设置分水口,并将带有闸阀的分水栓设置于自来水管的分水口。

背景技术

近年,随着自来水管路的逐步老旧化而频繁发生漏水事故。因此,需要将已铺设的为自来水管的老旧管挖起并使新管取代,但会因此而需要大量的时间和工事费用。因此,采用将已铺设管的内表面洗净并在管内嵌装新管(更新管)的嵌装配管的更新管施工方法。

通过上述的更新管的配管方法施工的双重管结构的自来水管中,存在需要进行安装用于将水引向另一处的分水的分水栓的施工的情况。

在该情况下,采用在自来水管的周壁预先固定附加设置闸阀,并利用在闸阀的流水筒内进退的钻孔机的钻头本体,对作为双重管的自来水管的周壁开孔,并通过开孔分水口形成带有闸阀的分水栓的分水栓形成方法。

图10是表示现有技术的更新的自来水管11及用于从其开始分水的安装的分水栓14的整体结构的截面图。

图10所示的自来水管11由已铺设管12及用于将其更新的嵌装于已铺设管12内的更新管13形成。

已铺设管12为最初导入的筒状的自来水管,并随时间而逐步老旧化的管。

更新管13(nordipipe)为在所述老旧化的已铺设管12内规定长度的多个嵌装的管,利用上述的将新的更新管13在内部嵌入配管,能够使老旧化的已铺设管12再生。

为了对上述的更新管从嵌装的自来水管11分水,而对支流管分支设置时,需要在自来水管的规定处进行安装分水栓的施工。

在这种情况下,在自来水管的外周的位于安装分水栓14处,预先环绕安装由半环状的卡箍38和基座30一体形成的圆环状的基座。

如图10所示,基座30由截面为半环状的基座主体31和设置于基座主体31的两端的卡箍连接设置用的安装安装法兰部33形成,在基座主体31的中间突出设置有用于连通分水栓14的连接设置的安装筒32。

34表示用于将截面呈半环状的卡箍38的两端呈一体连接设置于基座主体31的安装法兰部33的螺栓/螺母,由基座主体31和卡箍38形成圆环状基座。

突出设置于基座30的安装筒32呈一体嵌入分水栓14的分水口端部。

在分水栓14设置有作为阀装置的闸阀15(ソフト密封闸阀),闸阀15在将从已铺设管12及更新管13分水的水经由分水路径向规定处引导时,作为开闭阀功能阀。

即,闸阀15由阀操作部件(未图示)、阀操作杆20、阀箱21和阀体22构成,并通过将阀体22在垂直方向进退而能够在分水路径途中开闭。41表示阀座。

安装分支栓的自来水管11的分水口62的外周插入嵌合有橡胶垫23。

如图10所示,在橡胶垫23的内周面遊嵌有金属套筒40,并利用另外设置的分水栓安装用夹具使金属套筒的周端部在周边缘方向折曲,且在自来水管的更新管13内部以下摆扩大状形成。

通过将上述的橡胶垫23和金属套筒40安装在分水口62的周边缘,能够防防止漏水从分水口62漏出,而且,通过将金属套筒40隔在自来水的更新管13和闸阀15的流水筒16之间,形成从自来水管11至分支栓的引导水路。

例如,在专利文献1中公开有在自来水管的周壁开孔分水口而形成分水栓的分水栓形成方法。即,在专利文献1中记载的分水栓形成方法为在已铺设管内具备更新管的自来水管中,新安装分水栓时的分水栓形成方法,具体地,公开有由安装于闸阀的钻孔机对更新管及已铺设管一体开孔而开孔形成分水口,并在该分水口具有闸阀的安装分水栓的方法。

在安装分水栓时,金属制的套筒的一端开口部从自来水管的分水口内部突出,另一端,通过设置于插嵌入套筒内的夹具的主轴前端的扩径头及倾斜设置于该扩径头的扩径辊轮等,将突出于自来水管内的金属套筒的开口前端部以向外周翻起的方式折曲,并由金属制的套筒的开口前端部将自来水管的分水口填缝密封。

为了对上述的自来水管和分水栓的安装部分进行水密封封状,已知一种使用由上述的设置于主轴前端的扩径头及倾斜设置于该扩径头的扩径辊轮等构成的分水栓安装用夹具。

该夹具操作,如已详细说明的那样,随着将主轴利用手动进行升降调整,使倾斜设置于主轴前端的扩径头的扩径辊轮与金属制的套筒的开口周边缘部接触,接下来,转动主轴,通过前端的扩径辊轮将金属套筒的开口周边缘部以向外侧翻起的状态折曲(参照专利文献2及专利文献3。)。

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