[发明专利]吹塑成型面板制品、制造吹塑成型面板制品的模具及方法

权利要求书

1.一种吹塑成型刚性面板状制品，包括：具有外表面和内表面的顶壳、具有外表面和内表面的底壳，所述顶壳和底壳彼此均匀地间隔开，从而在所述顶壳与所述底壳之间限定了受限空间。

2.根据权利要求1所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述受限空间构造有从所述底壳朝向所述顶壳延伸的多个中空管状支承件，其中，所述管状支承件的底端在所述底壳的所述外表面处开口，并且所述管状支承件的顶端与所述顶壳的所述内表面共同延伸。

3.根据权利要求2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述管状支承件的所述顶表面与所述顶壳的所述底表面共同延伸并结合成一体。

4.根据权利要求2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述管状支承件的纵向轴线基本垂直于所述面板状制品的平面延伸。

5.根据权利要求1或2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述顶壳和所述底壳具有基本均匀的厚度。

6.根据权利要求1或2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述顶壳的厚度基本类似于所述底壳的厚度。

7.根据权利要求1或2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述顶壳的和所述底壳的厚度在大约1至4mm之间。

8.根据权利要求1或2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述顶壳与所述底壳间隔开大约3至15倍的壳的厚度，通常大约4至10倍之间的壳的厚度。

9.根据权利要求2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述管状支承件的壁的厚度与所述壳的厚度为大约相同的厚度或者大于所述壳的厚度。

10.根据权利要求2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述管状支承件在所述面板状制品的空间内基本均一地分布。

11.根据权利要求2所述的吹塑成型面板状制品，其中，所述间隔开的壳之间的所述管状支承件具有圆筒形横截面、椭圆形横截面或多边形横截面。

12.一种制造吹塑成型面板状制品的方法，所述方法包括下述步骤：

i.获得用于制造吹塑成型面板状制品的模具，所述模具包括：第一板和第二板，在第一板与第二板之间限定了初始模制间隙；所述第一板和所述第二板中的至少一者能够相对于另一者位移以将模制间隙增大成最终模制空间；模具还构造有用于使熔融材料进入到模制间隙中的至少一个入口端口以及用于使气体进入到最终模制空间中的至少一个气体入口端口；

ii.通过所述至少一个入口端口将熔融塑料树脂引入到所述模制间隙中以模制固体层；

iii.使所述第一板和所述第二板中的一者或两者位移以将所述模制间隙增大成所述最终模制空间；

iv.通过所述至少一个气体入口端口引入经压缩的气体以吹塑所述固体层为两个间隔开的壳，从而在所述两个间隔开的壳之间限定受限空间；以及

v.打开所述模具以取出所述面板状制品。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述模具还构造有多个支承柱，所述多个支承柱能够从所述第一板和所述第二板中的一者或两者朝向所述第一板和所述第二板中的另一者或两者取出；所述支承柱以接近所述内表面隔开的方式延伸；其中，在保持所述支承柱距所述内表面有基本固定距离的同时执行以上的所述步骤iii)，从而所述受限空间产生，多个管状支承件在它们之间延伸。

14.根据权利要求13所述的用于制造吹塑成型面板状制品的方法，其中，所述支承柱的纵向轴线基本垂直于所述面板状制品的平面延伸。

15.根据权利要求12所述的用于制造吹塑成型面板状制品的方法，其中，所述面板状制品的顶壳和底壳具有基本均匀的厚度。

16.根据权利要求12所述的用于制造吹塑成型面板状制品的方法，其中，所述吹塑成型面板状制品的所述顶壳和所述底壳的厚度在大约1至4mm之间。

17.根据权利要求12所述的用于制造吹塑成型面板状制品的方法，其中，所述顶壳与所述底壳间隔开大约3至15倍的所述壳的厚度，通常大约4至10倍之间的壳的厚度。

18.根据权利要求13所述的用于制造吹塑成型面板状制品的方法，其中，所述管状支承件成型在所述支承柱上，所述管状支承件与所述面板状制品的壁结合成一体。