[发明专利]浇注型聚氨酯的自动成形

权利要求书

1.一种用于成形浇注型聚氨酯的系统，所述系统包括：

模具传送机构，其在浇注型聚氨酯的成形期间将具有至少一个空腔的模具传送穿过所述系统，当所述模具在成形浇注型聚氨酯的过程期间保持在大体水平的取向时，所述模具内的所述至少一个空腔在所述模具的平坦表面下方延伸；

液相聚氨酯混合物分配系统，其当所述模具传送机构将所述模具定位在所述液相聚氨酯混合物分配系统下方时，将预定量的液相聚氨酯混合物以对应于所述模具内的所述至少一个空腔的预定的图案沉积到所述模具的所述平坦表面上；

真空系统，其将真空施加至在所述模具内的所述至少一个空腔中的所述液相聚氨酯混合物；以及

柔性刀片，其在所述模具传送机构已经将所述模具移动到所述柔性刀片处之后接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动，所述柔性刀片推动液相聚氨酯混合物进入到在所述模具的所述平坦表面下方延伸的所述至少一个空腔中，并且从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯混合物；

其中，所述真空系统与所述模具相连接，以建立大体上的气密的密封，从而允许极低的压力施加到所述液相聚氨酯混合物，从而以单次施加从所述液相聚氨酯混合物中抽出气泡。

2.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片在所述真空系统将真空施加至所述液相聚氨酯混合物之后，接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。

3.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片在所述真空系统将真空施加至所述液相聚氨酯混合物之前，接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。

4.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，还包括清理单元，所述清理单元在所述柔性刀片已经接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动之后从所述柔性刀片去除液相聚氨酯混合物。

5.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括液体喷嘴。

6.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元物理地接触并且擦拭所述柔性刀片。

7.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括包含液体的室，所述柔性刀片浸没在所述液体中。

8.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括振动所述柔性刀片的超声波振动单元。

9.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述模具传送机构包括支撑模具的滚筒系统和施加力以沿着所述滚筒系统移动所述模具的至少一个推进器。

10.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述模具传送机构包括至少一个传送带。

11.如权利要求10所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片保持在适当位置中，同时所述模具通过所述传送带被移动，以促使所述柔性刀片接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。

12.一种成形浇注型聚氨酯的方法，所述方法包括：

将模具传送穿过一系列的站，使得所述模具在传送时保持平坦表面大体水平并且面向上，所述模具具有在所述平坦表面下方延伸的至少一个空腔；

在所述模具已经被传送到分配站之后，将预定量的液相聚氨酯混合物以对应于所述至少一个空腔的预定的构型分配到所述模具的所述平坦表面上；

当所述模具在真空系统下方时，在所述液相聚氨酯混合物已经分散到所述平坦表面上并且进入到所述至少一个空腔中之后，将真空施加至所述液相聚氨酯混合物；以及

在所述真空已经被施加至所述液相聚氨酯混合物之后，通过接触所述平坦表面并且横跨所述平坦表面移动的柔性刀片从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯混合物；

其中，所述真空系统与所述模具相连接，以建立大体上的气密的密封，从而允许极低的压力施加到所述液相聚氨酯混合物，从而以单次施加从所述液相聚氨酯混合物中抽出气泡。

13.如权利要求12所述的成形浇注型聚氨酯的方法，还包括在从所述模具的所述平坦表面去除所述过剩的液相聚氨酯混合物之后清洁所述柔性刀片。