[发明专利]制动片和卡钳装置

说明书

技术领域

本发明涉及制动片和卡钳装置。

背景技术

圆盘制动器用的制动片一般由用于制动圆盘的衬片(摩擦材料)和支撑该衬片的背板(back plate)构成。该背板为了支撑衬片，要求耐热性、耐制动性和在高温气氛中的高机械强度。因此，以往一直使用陶瓷制的板、金属制的板。但是，陶瓷制的板、金属制的板在重量大的方面、加工耗费时间的方面和成本高的方面等存在问题。

因此，最近，出于轻型化、低成本化的目的，研究了背板采用使用了纤维混合成的合成树脂形成的板作为金属制的板的代用品。

作为关于这样的背板的技术，专利文献1中公开了使用了碳纤维强化塑料板的背板。

然而，作为具备上述制动片而制动旋转的圆盘的卡钳装置，有浮动式的卡钳装置、对向式的卡钳装置。

浮动式的卡钳装置中，例如以夹持圆盘的方式设置有一对制动片，一个制动片可动，另一个制动片被固定于卡钳装置。与此相对，对向式的卡钳装置中，以夹持圆盘的方式分别设有具备空间、活塞和制动片的一对控制机构。即，对向式的卡钳装置中，一对制动片两者均可动，以夹持圆盘的方式制动。另外，对向式的卡钳装置中，各制动片具备与设置于卡钳装置内的安装部卡合的卡合部。对向式的卡钳装置中，制动圆盘时，对该卡合部施加很大的力，因此对卡合部要求高的机械强度。

然而，具备由纤维混合成的合成树脂构成的背板的制动片中，其卡合部的机械强度没有大到足够长期耐受圆盘制动时施加的力。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-48387号公报

发明内容

本发明提供一种卡合部的机械强度提高并且能够容易制造的制动片和具备该制动片的卡钳装置。

这样的目的通过下述(1)～(6)记载的本发明来实现。

(1)一种制动片，其特征在于，用于对向式的卡钳装置，制动旋转的圆盘，

具备设置于上述圆盘侧的摩擦材料和接合于上述摩擦材料的与上述圆盘相反的一侧的背板，

上述背板由含有树脂和多根纤维的背板用组合物构成，

上述背板具备卡合部，该卡合部可插通设置于上述卡钳装置的用于安装制动片的安装部，且与被插通的上述安装部卡合，

设有上述卡合部的部位的上述背板的厚度比未设置上述卡合部的部位的上述背板的厚度厚。

(2)根据上述(1)所述的制动片，其中，将设有上述卡合部的部位的上述背板的厚度的平均值设为h₁[mm]、将未设置上述卡合部的部位的上述背板的厚度的平均值设为h₂时，满足h₁－h₂＞2的关系。

(3)根据上述(1)或(2)所述的制动片，其中，上述卡合部是通过对环状的金属部件进行嵌入成型而形成的。

(4)根据上述(1)～(3)中任1项所述的制动片，其中，上述纤维为玻璃纤维。

(5)根据上述(1)～(4)中任1项所述的制动片，其中，上述树脂含有选自酚醛树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、苯并嗪树脂、不饱和聚酯树脂中的至少1种。

(6)一种卡钳装置，其特征在于，具备上述(1)～(5)中任1项所述的上述制动片、向圆盘按压上述制动片的活塞和可移动地收纳上述活塞的卡钳。

根据本发明，能够提供具备优异的耐久性的制动片和具备该制动片的卡钳装置。

附图说明

图1是表示卡钳装置的一个例子的截面图。

图2是表示卡钳装置的一个例子的截面图。

图3是表示本发明的制动片的第1实施方式的俯视图。

图4是表示本发明的制动片的第1实施方式的局部截面图。

图5是用于表示将本发明的制动片配置于圆盘的状态的图。

图6是表示本发明的制动片的第2实施方式的俯视图。

具体实施方式

]以下，基于附图所示的优选的实施方式对本发明的制动片和卡钳装置进行详细说明。

首先，对本发明的卡钳装置进行详细说明。

[卡钳装置]

图1和图2分别是表示本发明的卡钳装置的一个例子的截面图。图1和图2分别是表示将卡钳装置配置于圆盘的状态的图。其中，图1是用于表示解除了圆盘的制动的图，图2是用于表示利用卡钳装置制动圆盘的状态的图。

应予说明，以下的说明中，将图1中的上侧称为“上”，将下侧称为“下”。