[发明专利]鼓风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种鼓风装置。

背景技术

一直以来，在顶棚埋入型换气扇等中使用的鼓风装置具备具有喇叭口状的流入口的孔口(例如，参照专利文献1)。以下，参照图4对该鼓风装置进行说明。

图4是示出现有的鼓风装置的剖面的结构图。如图4所示，多叶片鼓风机110具备叶轮113和喇叭口112。多叶片鼓风机110从旋转轴线O-O方向吸入气体并向与旋转轴线O-O交叉的方向吹出流体。喇叭口112具有：以与叶轮113对置的方式配置的吸入口112a；在吸入口112a的周围朝向叶轮113侧凹陷而形成负压空间的凹部112d。在这样的多叶片鼓风机110中，能够抑制向吸入口112a附近吸入的气体的紊流。另外，在多叶片鼓风机110中，能够抑制先前从叶轮113吹出的气体再次被叶轮113吸入这样的循环流的紊流，而使噪声降低。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3698150号公报

发明内容

在这样的以往的鼓风装置中，凹部112d的负压空间设置在与叶轮113重叠的位置处。因此，叶轮113的叶片133被沿着凹部112d的弯曲部112b削去，从而存在叶轮113的排出口变窄而使鼓风效率降低的问题。

因此，本发明的鼓风装置具备：具有流出口和喇叭口状的流入口的蜗壳；离心叶轮；以及对离心叶轮进行驱动的电动机，离心叶轮和电动机设置在蜗壳的内部。离心叶轮具备：固定在电动机的旋转轴上的主板；呈环状地配设在主板上的多个叶片；设置在多个叶片的外周且对多个叶片进行固定的侧板；位于多个叶片的内周侧的吸入口；以及位于多个叶片的外周侧的排出口。在蜗壳上，在比侧板靠外侧的位置处设置有与离心叶轮呈同心圆状的凹部，并且，在蜗壳上设置有比凹部靠内周侧的内周侧平坦部和比凹部靠外周侧的外周侧平坦部。凹部的最底面与侧板的侧板端面位于同一平面上。而且，内周侧平坦部与凹部的内周侧的凹部内表面所成的角度θa为90°以上且120°以下。

这样的鼓风装置中，从内周侧平坦部与凹部的内周侧的凹部内表面之间的连接部分产生细小的旋涡，该旋涡覆盖直到喇叭口为止的表面。因此，沿着喇叭口状的流入口流入的气流(壁面流)的剥离受到抑制。而且，剥离引起的大的紊流的产生受到抑制，从而抑制向离心叶轮流入的紊流。并且，从离心叶轮的排出口排出的空气沿着凹部的最底面流动，再次向吸入口返回的循环流受到抑制，因此能够抑制向离心叶轮流入的紊流以及噪声。而且，叶片不会因凹部而被削去，从而能够使叶片的排出口与吸入口处于相同的高度，因此离心叶轮的排出口不会变窄，鼓风效率不会降低。

附图说明

图1A是示出本发明的第一实施方式的鼓风装置的立体图。

图1B是图1A的1B-1B线剖视图。

图2是示出本发明的第一实施方式的鼓风装置的流入口附近的剖面的结构图。

图3是示出本发明的第二实施方式的鼓风装置的流入口附近的剖面的结构图。

图4是示出现有的鼓风装置的剖面的结构图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

(第一实施方式)

图1A是示出本发明的第一实施方式的鼓风装置的立体图，图1B是图1A的1B-1B线剖视图。如图1A、图1B所示，鼓风装置11具备蜗壳13、离心叶轮14以及电动机15。在此，蜗壳13具备流出口26和喇叭口状的流入口12。离心叶轮14和电动机15设置在蜗壳13内部。电动机15对离心叶轮14进行驱动。

离心叶轮14具备主板16、多个叶片17、侧板18、吸入口19以及排出口20。在此，主板16固定在电动机15的旋转轴15a上。多个叶片17呈环状地配设在主板16上。侧板18设置在多个叶片17的外周且对多个叶片17进行固定。吸入口19位于多个叶片17的内周侧。排出口20位于多个叶片17的外周侧，从吸入口19吸入的空气被从排出口20排出。

在蜗壳13上，在比侧板18靠外侧的位置处设置有与离心叶轮14呈同心圆状且底部向离心叶轮14侧突出的凹部21。另外，在蜗壳13上设置有比凹部21靠蜗壳13内周侧的内周侧平坦部23和比凹部21靠蜗壳13外周侧的外周侧平坦部24。