[发明专利]树脂制散热器盖及其安装构造、以及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂制散热器盖，并且涉及将该树脂制散热器盖安装在设于散热器水箱的接管嘴上的安装构造，该树脂制散热器盖具有树脂制的盖主体和树脂制的阀主体，且通过熔敷将这两者相互连接。

背景技术

本申请人曾经提出有装配于散热器的树脂制的散热器盖的方案(专利文献1)。

树脂制散热器盖装卸自如地安装于从散热器水箱的上部向上方突出的接管嘴。该树脂制散热器盖具备上端被闭塞的筒状的盖主体、和装配于该盖主体内部的阀主体。而且，盖主体安装于作为散热器水箱的开口部的接管嘴，阀主体用于控制水向散热器水箱的供给以及从散热器水箱排出水或蒸汽。

将盖主体和阀主体组合而成的树脂制散热器盖具有复杂的三维构造。因此，为了使树脂成形变得简单或容易，通常分别将这两者单独注塑成形，并将成形后的盖主体和阀主体相互组合，由此完成所需的树脂制散热器盖。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-233452号公报

发明要解决的课题

但是，即便采用单独注塑成形方法，在将具有相当复杂的构造的树脂制的盖主体和阀主体相互对准至细节部分为止并组装时，也需要相当高难度的树脂成形技术。为此的开发成本和制造成本也增加。若在树脂成形时盖主体与阀主体之间产生少许尺寸上的差异，则在对两者进行组合时产生不良情况。此外，在将盖主体和阀主体相互组合后，有可能在未料想到的部分产生间隙等。

另一方面，当在温度变化等严苛的环境下长时间地反复使用组装完成后的盖时，在盖主体与阀主体这两者之间产生热膨胀差或因劣化引起的变形，并且随着这种情况逐渐增加而导致树脂制盖的功能下降。

发明内容

对此，本发明的课题在于，提供一种解决了上述课题的树脂制散热器盖、以及将该树脂制散热器盖安装在作为散热器水箱的开口部的接管嘴上的安装构造。

解决方案

解决所述课题的第一发明的盖是装卸自如地安装在接管嘴2上的树脂制的盖，该接管嘴2从散热器水箱1的顶部向上方突出地设置，

所述接管嘴2形成为筒状体，在筒状体的所述接管嘴2的轴向的中间部设置水的出入口管27，并且在筒状体的所述接管嘴2的轴向的下部设置颈部28，

所述盖具备盖主体3和阀主体5，所述盖主体3形成为上端被闭塞的筒状体，所述阀主体5形成为筒状体，并且在筒状体的所述阀主体5的轴向的中间部设置用于与所述出入口管27连通的连通孔17，在筒状体的所述阀主体5的内周侧设置内凸缘状的阀座29，

在所述盖主体3的轴向的中间部外周侧形成有上侧环状槽21，在所述阀主体5的轴向的下部外周侧形成下侧环状槽22，

所述阀主体5将其上端部的外周从所述盖主体3的下端开口嵌入并装配于所述盖主体3的内部，在该状态下，当将树脂制盖安装于所述接管嘴2时，阀主体5的所述连通孔17与所述接管嘴2的所述出入口管27连通，此外，在所述上侧环状槽21中嵌入第一密封环15，被嵌入的该第一密封环15构成为，当将树脂制盖安装于所述接管嘴2时，能够以压接状态与所述接管嘴2中的比所述出入口管27更靠轴向的上方位置的内周面接触，在下侧环状槽22中嵌入第二密封环16，被嵌入的该第二密封环16构成为，当将树脂制盖安装于所述接管嘴2时，能够以压接状态与所述接管嘴2的颈部28的内周面接触，

所述树脂制散热器盖的特征在于，

当将树脂制盖安装于所述接管嘴2时，以使熔敷部10位于所述第一密封环15与第二密封环16之间的由所述接管嘴2的内周面形成的密封空间的内侧的方式，对所述盖主体3的内周侧与阀主体5的外周侧进行熔敷，并且通过该熔敷部10将所述盖主体3与阀主体5相互接合，

在所述阀主体5的上部外周形成临时组装用环状凸部24，

在所述盖主体3的下部，将阀主体5的环状凸部24卡定的临时组装用的卡定爪26突出设置，

所述环状凸部24的外径形成为比所述卡定爪26的内径大，

以如下方式进行临时组装：所述阀主体5的环状凸部24越过所述盖主体3的卡定爪26而被压入，并且所述环状凸部24被所述卡定爪26卡定，以使所述阀主体5不与所述盖主体3分离。

此外，第二发明一种树脂制散热器盖的制造方法，该树脂制散热器盖是装卸自如地安装在接管嘴2上的树脂制的盖，该接管嘴2从散热器水箱1的顶部向上方突出地设置，