[发明专利]具有为大致矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯

说明书

相关申请的交叉引用

本申请是于2010年6月23号提交的、题为“具有为大致矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯(SpringCoreHavingBorderWireWitHGenerallyRectangularCross-Section)”、序列号为12/821,754的美国专利申请的部分继续申请，该美国专利申请的内容全部通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体涉及就寝或就座制品，并且具体涉及适于床垫的弹簧芯。

背景技术

通常情况下，适于床垫的弹簧芯由安装在绑接钢丝之间的平行间隔开的多排螺旋盘绕弹簧组成；邻近于绑接钢丝的盘绕弹簧通过螺旋拉筋钢丝、金属片夹或其他连接器附接到绑接钢丝。邻近于盘绕弹簧的上部端匝和下部端匝通常通过螺旋拉筋钢丝相互连接。盘绕弹簧布置成纵向延伸的延伸列以及横向延伸的延伸排。垫料以及垫衬物通常固定到弹簧芯的相对表面，由此形成本领域中熟知的两面都能使用的两面床垫。

近年来，弹簧芯发展为仅具有一根绑接钢丝，最外侧盘绕弹簧的端匝固定到该绑接钢丝。在垫料和/或其他材料放置到绑接钢丝所处的弹簧芯的上表面上之后，衬垫覆盖物被缝纫或者固定于弹簧芯和缓冲材料的周围，由此形成本领域中熟知的单面或单侧床垫。

当盘绕弹簧紧靠彼此放置时，未打结的盘绕弹簧的上部端匝和下部端匝通常形成有相互抵靠的部分或腿部。邻近的盘绕弹簧在它们的端匝处通过螺旋拉筋相互连接。盘绕弹簧的端匝的一个腿部设置在邻近盘绕弹簧的端匝的相对腿部附近。并列的腿部通过螺旋拉筋钢丝束紧到一起。

生产弹簧芯或弹簧组合体的最大花销是原料以及制造组装到一起的盘绕弹簧所用的钢铁的费用。多年来，由其制成未打结的盘绕弹簧的钢丝具有的抗张强度不大于290,000psi。这种标准钢丝，也被称为AC&K(自动盘绕和打结)级别的钢丝具有的抗张强度在从220,000到260,000psi的量级上，并且比高抗张强度钢丝即大于265,000psi抗张强度的钢丝更粗，即具有更大的直径。为了获得相同的弹性或反弹力，如果和由高抗张强度钢丝制造的盘绕弹簧相比，则由标准规格钢丝制造的盘绕弹簧必须多设置一半的附加匝数。换言之，如果和由标准规格钢丝制造的盘绕弹簧相比，则由高抗张强度钢丝制造的盘绕弹簧的节距更大。当长期处于较大负载时即在海运过程中，由高抗张强度钢丝制造的盘绕弹簧也不易于弯曲或变形。因此，本领域中人们希望将盘绕弹簧制造为含有高抗张强度钢丝的未打结的端匝，因为生产每一盘绕弹簧的钢丝更少。

专利号为No.7,386,897的美国专利公开了一种就寝或就座制品，这种就寝或就座制品含有由高抗张强度钢丝制造的弹簧芯。但是，在该专利中公开的每个弹簧芯至少包含一根设有圆形横截面构型的绑接钢丝。

这些和其他弹簧芯的绑接钢丝大多数是6-线规的，直径是0.0191英寸。为了制造具有相同梁强度的绑接钢丝，可使用直径更小的钢丝例如7-线规，直径为0.176英寸的钢丝制造，这样会节省原料进而减少内装弹簧或弹簧芯的最终成本，因此按照本发明，7-线规的绑接钢丝必须从圆形横截面更改或者成型为矩形横截面。所以，本发明使得人们能够在弹簧芯的绑接钢丝中使用7-线规而非6-线规钢丝进而在不放弃任何梁强度的情况下减少钢丝损耗。

为了实现节约成本，人们希望减少弹簧芯的绑接钢丝的横截面面积(通过使用直径更小的钢丝制造绑接钢丝)同时保持相同的梁强度或增加梁强度。因此，制造至少含有一根具有矩形横截面的绑接钢丝的弹簧芯会节约弹簧芯生产的成本。

发明内容

本发明提供钢丝的所希望的成本节约而不降低就寝或就座制品的弹簧芯的整体性。在一个实施例中，就寝或就座制品包括弹簧芯或弹簧组合件，弹簧芯或弹簧组合件包括上部绑接钢丝和下部绑接钢丝以及多排弹簧，所述多排弹簧通过螺旋拉筋彼此连接。垫料覆盖弹簧组合件，以及织物覆盖物包住垫料和弹簧组合件。

弹簧组合件包括大致矩形横截面的上部绑接钢丝和下部绑接钢丝，所述上部绑接钢丝和下部绑接钢丝具有两个平行的侧边和两个平行的端部。所述上部绑接钢丝和下部绑接钢丝中的每个具有大致矩形的横截面结构，所述横截面结构的高度大于宽度。