[发明专利]钢帘线及橡胶产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢帘线及橡胶产品的制造方法，更详细的是，涉及一种可以抑制因硫化工序中的加热而导致的帘线强度降低的钢帘线及橡胶产品的制造方法。

背景技术

轮胎、输送带、橡胶软管等橡胶产品中会使用钢丝捻合而成的钢帘线作为增强材料。例如，使用在芯股的外周面捻合多根侧股而成的股绳结构钢帘线(例如，参照专利文献1)。制造这些橡胶产品时，将作为增强材料的钢帘线埋设到未硫化橡胶构件中，形成成型体，接着，在硫化工序中以规定温度加热该成型体，同时以规定压力对其加压，对未硫化橡胶进行硫化。

钢帘线为股绳结构时，如果因硫化工序中的加热而变脆，则存在易发生剪切破裂，帘线强度降低等问题。如果为了解决该帘线强度的降低而增大帘线直径，则又会产生帘线重量增加，弯曲性降低等新的问题。因此，期望有一种可以抑制因硫化工序中的加热而导致的帘线强度降低的股绳结构钢帘线。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本专利特开2012-36539号公报

发明概要

发明拟解决的问题

本发明的目的在于提供一种可以抑制因硫化工序中的加热而导致的帘线强度降低的钢帘线及橡胶产品的制造方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的钢帘线是在芯股的外周面捻合多根侧股而成的股绳结构钢帘线，其特征在于，纤度为560dtex以上、2200dtex以下的长纤维呈螺旋状地卷绕在上述芯股的外周面上。

此外，本发明的橡胶产品的制造方法的特征在于，将上述钢帘线埋设到未硫化橡胶构件中，成型橡胶成型体，对该橡胶成型体进行硫化。

发明效果

根据本发明的钢帘线，由于纤度为560dtex以上、2200dtex以下的长纤维呈螺旋状地卷绕在芯股的外周面上，因此该长纤维可以作为芯股和侧股之间的适当的缓冲材料发挥功能，作用于两者间的剪切应力会被长纤维吸收，从而降低。因此，即便钢帘线因硫化工序中的加热而变脆，也很难发生剪切破裂，可以抑制帘线强度的降低。

这里，采用例如对上述长纤维实施RFL浸胶处理的规格。通过该规格，可以抑制硫化工序中长纤维的损坏，能够使其和被硫化的橡胶更牢固地成为一体。

如果采用使上述长纤维沿上述芯股捻向的相反方向卷绕的规格，则容易确保长纤维和芯股之间有间隙，从而可以使长纤维作为芯股和侧股之间的缓冲材料，更有效地发挥功能。

根据本发明的橡胶产品的制造方法，由于将上述钢帘线埋设到未硫化橡胶构件中，对成型的橡胶成型体进行硫化，因此，所制造的橡胶产品可以获得上述钢帘线的效果。例如，上述橡胶产品为输送带时，将上述钢帘线作为芯体埋设到上述未硫化橡胶构件中。

附图说明

图1是例示本发明钢帘线的横剖面图。

图2是例示作用于图1所示钢帘线的剪切应力的说明图。

图3是例示长纤维呈螺旋状地卷绕在外周面上的芯股的说明图。

图4是例示本发明橡胶产品的制造方法的说明图。

图5是根据图4所制造的输送带的平面图。

图6是示意性地例示图5的钢帘线周边的放大图。

具体实施方式

以下，根据附图所示实施方式，说明本发明的钢帘线及橡胶产品的制造方法。

如图1所例示，本发明的钢帘线1为在芯股2的外周面捻合多根侧股3而成的股绳结构。芯股2将由多根钢丝构成的股线2a捻合而形成。各侧股3将由多根钢丝构成的股线3a捻合而形成。各股线2a、3a的外径约为0.2mm以上、1.0mm以下。

本实施方式的钢帘线1为7×7结构。但钢帘线1不限定于7×7结构，只要是股绳结构即可，除此之外，还可以采用例如7×19结构、19+7×7结构、7×W(19)结构等。

纤度为560dtex以上、2200dtex以下的长纤维4呈螺旋状地卷绕在芯股2的外周面上。至于长纤维4的材质，可例示例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙6、尼龙66、芳纶等树脂。长纤维4的形态并无特别限定，可以是单丝，或者也可以是单丝相互捻合而成的帘线。

如图2所例示，股绳结构的钢帘线1中，剪切应力F作用于芯股2和侧股3中相向的股线2a、3a之间。在本发明中，由于长纤维4呈螺旋状地卷绕在芯股2的外周面上，因此，在芯股2和侧股3之间存在长纤维4，减少了两者直接接触的面积。根据该结构，作用于相向的两者的股线2a、3a之间的剪切应力F会被长纤维4一定程度地吸收，从而降低。即，长纤维4作为缓冲材料发挥功能。