[发明专利]耐热性黄色含水氧化铁颜料的制造方法有效
| 申请号: | 201480010378.8 | 申请日: | 2014-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN105073904B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
| 发明(设计)人: | 博多俊之 | 申请(专利权)人: | 户田工业株式会社 |
| 主分类号: | C09C1/24 | 分类号: | C09C1/24;C01G49/02;C09C3/06;C09C3/08 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 龙淳,程采 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐热性 黄色 含水 氧化铁 颜料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及具有优异的分散性和优异的耐热性的黄色含水氧化铁颜料的制造方法。
背景技术
黄色颜料作为树脂、涂料、道路铺设用的着色材料被广泛应用。特别是在道路沥青铺设和线圈涂装中,需要250℃左右的耐热性。
作为黄色颜料,通常大多使用铬酸铅、铬酸锶、硫化镉等的材料。但是,虽然这些物质的耐热性优异,但是也具有毒性、致癌性,因而其使用存在问题。
另一方面,黄色含水氧化铁颜料用于树脂、涂料、墨水等各种用途,由于其无毒性,作为对人体安全的材料并且对环境也无污染的材料是优异的。但是,关于耐热性,存在200℃前后伴随结晶水的脱离、230℃左右变色为红褐色的问题。
因此,通常在200℃以上进行成型加工的聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚烯烃、ABS等的热塑性树脂、或在200~250℃左右烧结的涂料、或者施工时以200℃以上加热或熔融使用的路面显示用涂料中,很难使用黄色含水氧化铁颜料。
作为对于这样的问题的解决策略,例如,报道了在高压釜中对含水氧化铁颗粒在水或碱水溶液中进行水热处理的方法(参照专利文献1)。
另外,报道了将含水氧化铁颗粒的表面用(AlO)xPO4(OH)x-3所示的铝化合物包覆的方法(参照专利文献2).
还报道了将含水氧化铁颗粒的表面用Fe和Al构成的含水氧化物包覆的方法(参照专利文献3、4、5)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭50-115698号公报
专利文献2:日本特开昭62-112661号公报
专利文献3:日本特开平11-012492号公报
专利文献4:日本特开平11-012491号公报
专利文献5:日本特开2000-191938号公报
发明内容
发明所要解决的课题
通过不使用特殊装置的简便处理进行改善耐热性的处理、在处理前后色相的变化少、并且分散性优异的黄色含水氧化铁颜料的制造方法是目前最需求的方法。
即,按照上述专利文献1的方法进行处理后的黄色含水氧化铁颜料,虽然耐热性得到了提高,但是,颗粒的形态和粒度分布在耐热性改善处理工序的前后大幅变化,其结果,分散性存在问题,并且,色相的变化大。
按照上述专利文献2的方法进行处理后的黄色含水氧化铁颜料,虽然色相的变化小,但是,在分散性和耐热性方面不能说是令人满意的。
按照上述专利文献3~5的方法进行处理后的黄色酸化铁颜料,虽然色相的变化小,但是,在分散性和耐热性方面不能说是令人满意的。用于解决课题的方法
上述技术课题能够通过如下所述的本发明来实现。
即,本发明提供一种耐热性黄色含水氧化铁颜料的制造方法,在含有含水氧化铁颗粒的水分散液中,在pH4~7的范围添加磷酸化合物对含水氧化铁颗粒进行处理,之后,在pH3~5的范围添加铝化合物进行处理,再调节为中性pH,进行加热处理,使磷化合物和铝化合物附着在含水氧化铁颗粒的颗粒表面,其中,耐热性黄色含水氧化铁颜料的磷含量以P换算为0.1~6重量%,铝化合物的含量以Al换算为2~12重量%(本发明1)。
另外,在本发明1所记载的制造方法中,在调节为中性pH时,添加水溶性硅酸盐(本发明2)。
另外,在本发明1或2所记载的制造方法中,进一步使用干式混合机,使用松香、卵磷脂、脱水山梨糖醇酸酯、油酸中的任一种以上,进行所得到的黄色含水氧化铁颜料的处理(本发明3)。
发明的效果
本发明的黄色含水氧化铁颜料的制造方法,通过不使用特殊装置的简便处理进行改善耐热性的处理,得到在处理前后色相的变化少、并且分散性优异的黄色含水氧化铁颜料,因而适合作为黄色含水氧化铁颜料的制造方法。
具体实施方式
下面更详细地说明本发明的构成。
本发明的用于得到耐热性黄色含水氧化铁颜料的制造方法,在含有含水氧化铁颗粒的水分散液中,在pH4~7的范围添加磷酸化合物对含水氧化铁颗粒进行处理,之后,在pH3~5的范围添加铝化合物进行处理,再调节为中性pH,之后进行加热处理。根据需要,在对上述铝化合物进行处理后,可以进一步添加水溶性硅酸盐,以中性pH进行加热处理。
作为本发明的磷酸化合物,能够使用磷酸铵、磷酸氢铵、六偏磷酸钠等。
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