[发明专利]纸张编号方法和用于执行该方法的纸张处理机

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种纸张编号方法和一种用于执行这种纸张编号方法的纸张处理机。本发明尤其可适用于生产纸币和类似证券。

发明背景

纸币和类似证券通常以单独纸张(或一个连续卷筒纸的最后被切割成纸张的连续部分)形式生产，各自带有安排成行和列的一个矩阵的多个单独压印，这些纸张在被切割成单独票据之前经受各种印刷和处理步骤。在纸币的该生产过程中典型地执行的这些印刷和处理步骤之中的是胶版印刷、凹版印刷、丝网印刷、箔片应用、凸版印刷和/或刷清漆。在该生产过程中可能执行其他处理步骤，如窗口切割、喷墨标记、激光标记、微穿孔等。一旦完全印刷，这些纸张就必须经受一种所谓的精加工过程，其中这些纸张被处理(即，切割并且组装)来形成票据捆和票据捆的堆。

纸币和类似证券进一步必须典型地满足严格的质量要求，尤其是关于它们的印刷质量。因此，在它们的生产过程期间，将典型地检查纸币或证券，以便检测并且有利地标记有缺陷的票据(即，展现出低印刷质量、印刷错误、物理损坏等的票据)，这样使得这些有缺陷的票据可以被挑选出来。可以在生产的不同阶段，手动地、在印刷机或处理机上在线和/或在专用检查机上离线执行检查。在精加工之前便利地执行对这些纸币的最终检查，正如这将在以下参考图1进行解释，该图说明了现有技术。

图1概述了生产证券的一种典型方法，其中在精加工之前执行最终检查步骤。图1中所示的该生产方法是有利的，因为它允许通过将废料减少至最小值而使生产效率最大化，并且允许生产具有不间断的编号序列的票据捆和票据捆的堆。

图1中的步骤501表示在证券的生产过程中典型地执行的不同印刷阶段。如所提及，这些不同印刷阶段具体地包括：一个胶版印刷阶段，由此证券纸张在一侧或两侧上被印刷有胶印背景；一个凹版印刷阶段，由此纸张在一侧或两侧上被印刷有凹版特征(即，可容易通过触摸识别的压纹/凸纹特征)；一个丝网印刷阶段，由此纸张在一侧或两侧上被印刷有丝网特征，如由光学可变油墨(OVI)构成的特征；和/或一个箔片/补片应用阶段，由此箔片或补片尤其是所谓的光学可变图案(OVD)、全息图或类似的光学衍射结构被施加到纸张的一侧或两侧上等。

作为步骤501的这些不同印刷阶段的结果，生产出连续纸张S。虽然质量控制检验通常在这些证券的生产过程中的不同阶段执行，但是最终的质量检验典型地在这些纸张被完全印刷之后在全张纸S上执行。这种全张纸质量检查由图1中的步骤502示意表示。作为这种全张纸质量检查的结果，根据质量要求产生了三种类别的纸张，即，(i)全然良好的纸张S⁰(即，带有从质量要求的观点来看都被视为满意的压印的纸张)，(ii)部分有缺陷的纸张S'(即，带有如下压印组合的纸张:从质量要求的观点来说是满意的压印和不可接受的压印，有缺陷的压印典型地设置有明显的次品标记)，以及(iii)仅带有缺陷压印的全然有缺陷的纸张S^X。从这点起，这三种类别的纸张遵循相异的路径。更精确地说，在步骤510处销毁这些全然有缺陷的纸张S^X，而在步骤503至505处处理这些全然良好的纸张S⁰，并且在步骤520至523处处理这些部分有缺陷的纸张S'。

参考步骤503至505，这些全然良好的纸张S⁰典型地在步骤503处被编号，随后任选地在步骤504处刷清漆，并且在步骤505处最终进行切割并且经受一个最终精加工过程，即，将纸张S的叠层切割成单独的证券捆(如纸币捆)200，该捆200被典型地捆住(即，利用一条紧固带进行环绕)并且随后堆叠形成捆的堆210。虽然在步骤503和504处连续处理了这些纸张S，但是通常对每叠层有数百张纸张的叠层执行步骤505，由此产生每捆有数百张证券的连续票据捆200，该票据捆200堆叠形成例如每堆有十个票据捆的堆210。

参考步骤520至523，这些部分有缺陷的纸张S'首先在步骤520处被切割成单独票据，并且所得证券随后在步骤521处被挑选出来(基于先前在步骤502处对这些有缺陷的压印施加的存在或不存在次品标记)，从而在步骤510处销毁这些有缺陷的票据，而在步骤522和523处进一步处理这些良好的票据。在步骤522处，这些单独证券被接连地编号，并且随后在步骤523处经受类似于在步骤505处执行的一个精加工过程，即，形成证券的票据捆200，该票据捆200被捆住并且随后堆叠形成票据捆的堆210。