[发明专利]用于制造汽车半成品或构件的铝合金、由其制造铝合金带的方法以及铝合金带及其应用有效
申请号: | 201480009934.X | 申请日: | 2014-02-20 |
公开(公告)号: | CN105008563B | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 奥拉夫·恩格勒;亨克-扬·布林克曼;托马斯·亨舍尔;雷吉纳尔德·杜普伊斯 | 申请(专利权)人: | 海德鲁铝业钢材有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;B62D29/00;C22F1/04 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张天舒;张杰 |
地址: | 德国格雷*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金带 铝合金 轧制锭 制造 半成品 铝合金铸造 杂质元素 最终退火 均质化 再结晶 冷轧 热轧 合金 汽车 应用 | ||
1.一种用于制造汽车的半成品或构件的铝合金,其特征在于,所述铝合金的合金成分具有以下含量(重量%):
0.40%≤Fe≤0.70%,
Si≤0.50%,
0.90%≤Mn≤1.50%,
Mg≤0.25%,
Cu≤0.125%,
Cr≤0.05%,
Ti≤0.05%,
V≤0.05%,
Zr≤0.05%,
剩余铝,不可避免的杂质元素单独<0.05%,总量<0.15%,
而且Mg和Cu的组合含量满足以下关系(重量%):
0.15%≤Mg+Cu≤0.25%,
其中,铝合金的Mg含量大于铝合金的Cu含量。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有最大0.10重量%的Cu含量和/或具有在0.06重量%至0.20重量%范围内的Mg含量。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有:Cr含量≤0.02重量%和/或V含量≤0.02重量%和/或Zr含量≤0.02重量%。
4.根据权利要求3所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有:Zr含量≤0.01重量%。
5.根据权利要求1中任意一项所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有:0.1至0.25重量%的Si含量和/或1.0至1.2重量%的Mn含量。
6.根据权利要求1中任意一项所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有至少0.01重量%的Ti含量。
7.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金具有至少0.15重量%的Mg含量和最大0.01重量%的Zr含量。
8.一种用于制造铝合金带的方法,所述铝合金带由根据权利要求1至7中任意一项所述的铝合金组成,所述方法包括以下工艺步骤:
-由根据权利要求1至5中任意一项所述的铝合金铸造轧制锭,
-在480℃至600℃下使所述轧制锭均质化至少0.5小时,
-在280℃至500℃下将所述轧制锭热轧成铝合金带,
-将所述铝合金带冷轧至最终厚度并且
-对所述铝合金带进行再结晶的最终退火。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法额外地包括以下工艺步骤:
-铣削所述轧制锭的正面和/或背面。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述均质化通过以下步骤至少分两个阶段进行:
-在500℃至600℃下第一次均质化至少0.5小时而且
-在450℃至550℃下第二次均质化至少0.5小时。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在所述冷轧期间,滚轧率在70%到90%之间,。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在所述冷轧期间,滚轧率在80%到85%之间。
13.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述冷轧在包括中间退火或不包括中间退火的条件下进行。
14.根据权利要求8至13中任意一项所述的方法制造的铝合金带,其特征在于,所述铝合金带由根据权利要求1至5中任意一项所述的铝合金所组成并且具有至少为45MPa的屈服强度R
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