[发明专利]装饰涂层材料的基纸

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰涂层材料的基纸，该基纸能够通过热固性的浸渍树脂浸渍并借助于喷墨方法而得以印刷，还涉及一种将基纸用于制造装饰涂层材料的用途以及一种通过使用基纸而制造涂层材料的方法。

背景技术

为了生产在家具制造中和在室内装饰中作为原材料的装饰层压板而需要装饰纸。装饰层压板主要为所谓的高压层压板(HPL)和低压层压板(LPL)。为了高压层压板的制造，利用树脂将已印刷或未印刷的状态的装饰纸浸渍，并在大约110℃至170℃的温度以及大约5.5MPa至11MPa的压力下，在层压机中将该装饰纸与一层或多层的在酚醛树脂中浸渍的牛皮纸张(芯纸)压在一起。随后将这样产生的层合材料(HPL)与载体材料(像是HDF板或刨花板)胶合或粘合。通过在大约160℃至200℃的温度下以及大约1.25MPa至3.5MPa的压力下，将未印刷的或已印刷的、在树脂中浸渍过的装饰纸与载体板直接压在一起来制造低压层压板。

材料表面的精制可以是光学性质(通过相应的着色)和/或物理性质(通过具有相应功能和结构的板表面的涂层)。能够以有印花或无印花的方式来加工装饰纸。为此，通常以单阶段或多阶段的方式利用合成树脂来浸渍有印花或无印花的装饰纸，随后将其干燥，其中树脂还保持反应性，并且随后以张或卷的形式与载体材料不可逆地热压起来。在压制过程中，树脂固化。通过这个固化不仅仅达到与板的复合，而且还使该纸完全化学物理性地得以密闭。适合的合成树脂是本技术领域中常用的浸渍树脂，特别是三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸酯、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物。可以以装饰纸的单位面积重量的40％至250％的量、优选以80％至125％的量来使用浸渍树脂。

通常在凹版印刷法中完成印花的施加。特别是在制造市面常见的印花时，这种印刷技术具有的好处在于，能够以高机器速度来印刷大量的纸。

然而对于较少量的装饰纸，该凹版印刷法却并不是成本有效的并且鉴于对复杂图案的印刷质量方面是不足的。喷墨印刷法(Ink-Jet-Druck)因此对于具有保障灵活性和质量的需求的印刷技术来说具有重大意义。

为了使装饰原纸可通过喷墨印刷法来印刷，为这些装饰纸涂覆单个或多个用于吸收喷墨并稳固颜料的功能层。这样通过喷墨印刷法可印刷的装饰原纸例如在DE19916546A1和EP1044822A1中有所描述。

吸墨层通常包含色素、作为接合剂的水溶性的或能够水分散的聚合物、固色物质以及其它在这些层中常用的辅助剂。

但是装饰原纸在其特性方面却基本上区别于一般商业通用的喷墨纸。装饰原纸应该具有粗糙的表面，从而使其能够快速且均匀地通过浸渍树脂来浸透。

尽管配有上述的吸墨层的装饰原纸具有良好的喷墨印刷适性，但是该装饰纸却至少在纸的一面具有很大程度覆盖的纸张结构。位于纤维之间的间隙大部分地封闭并且因此仅有限地可供吸收浸渍树脂而用。

EP1749626A1因此建议一种方法，其中配有吸墨层的原纸从背面得到浸渍。WO2009/097986A1则建议，这样以颜料刷法的方式来施加主要成分为硫酸钡、二氧化钛和硅酸盐的染料吸收基，即，不会产生封闭的平面涂层并由此使纤维间隙保持很大程度地开放。这种方法步骤的缺点在于，不能够实现足够好的印刷效果。

EP2537981A1描述了一种利用含有硫酸镁和聚二烯丙基二甲基氯化铵聚合物的表面处理介质来对喷墨纸的表面进行处理的方法。该喷墨纸含有0重量％至50重量％之间的、特别是10重量％至30重量％之间的CaCO₃作为填充剂。通过在表面处理介质中的成膜的聚二烯丙基二甲基氯化铵聚合物的使用，在涂覆后会使孔隙很大程度地封闭。由此仅有限地具有吸收浸渍树脂可能性。此外，由于碳酸钙会使EP2537981中的纸在通过浸渍树脂的浸渍之后大幅度地变透明。

DE69804233T2描述了一种用于喷墨印刷的基底的表面处理的组成，其中该组成基本由含淀粉的含水的施胶介质、施胶剂和二价金属盐组成。缺点在于，通过含水的施胶介质的涂覆，纸表面的孔隙会绝大部分地封闭并由此使纸的浸渍仅具有受限的可能性。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种装饰涂层材料的基纸，该基纸并没有表现出上述的缺点并且尽管在单面有对于电子印刷法，特别是喷墨印刷法的良好的印刷适性，却还具有足够的浸渗能力。

该目的通过一种装饰涂层材料的基纸而达到，该基纸具有内部未施胶的原纸，其中该原纸具有表面涂覆物，表面涂覆物含有碱土金属盐并且基本不含聚合的粘合剂。