[发明专利]用于层压在图像支持物上的具有金属消光饰面的可印刷薄膜和制造方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种具有金属消光饰面的薄膜，其适于以常规湿式层压(利用胶)和/或干法(利用低温密封树脂)层压法层压在基于纸/纸板的图像支持物、印刷的材料或无印刷的材料上，并且其进一步展示出用常规油墨印刷产生具有精良色彩和金属色调的薄膜的高性能。该饰面产品的市场是制造香水盒、封面、海报、图像印刷品的市场。

发明背景

用于层压图像支持物或印刷的材料如纸、纸板等的常规薄膜通常是具有光泽饰面或消光饰面的透明薄膜，其用于保护印刷的材料。通常图像已经包含在图像介质中，并且薄膜的功能仅为保护所述印记，为其提供所需的光泽或消光饰面。所述薄膜通常由双轴向的聚丙烯、聚酯和/或聚酰胺制成，具有10至50μ的总厚度。如果使用双轴向的聚丙烯，所述薄膜具有基本表面张力(38至40达因/cm)的面，用于有利于某些户外修整工作，比如利用UV固化油墨的涂饰和印刷工作，和/或用于锚定火印饰面(hot stamp finishes)。考虑到薄膜的目的是保护印刷的支持物，不是允许在其上印刷，这些聚丙烯薄膜通常还具有伴有塑料的添加剂，如润滑油脂等，其制备不是为了用常规油墨获得稳固的锚定。

还存在随时可印刷的金属化的双轴向的聚酯薄膜。这些聚酯薄膜具有以下缺陷：因为薄膜不足够容易撕裂，在层压和层压的支持物的切割/分离工序过程中，材料的性质和密度产生很多问题，并且因此需要为该材料专门准备的机器并且其仅提供有光泽饰面。

本发明的薄膜客体是基于双轴向的聚丙烯的薄膜，其在一个面上具有金属化消光饰面，并且在另一个面上用合适的用于在其上印刷的塑料树脂涂层。当层压在纸/纸板介质上时，所述薄膜可以在常规印刷工艺比如胶版印刷、苯胺印刷(flexography)、丝网印刷或轮转凹版印刷中，使用用于无孔、速干介质的常规油墨(比如UV固化的油墨)令人满意地印刷。

当印刷该介质时，精整的印刷突出油墨色调，根据视角和落在介质上的光，产生金属化类型的光泽和不同色调。不需要使用金属化的油墨即获得该效果，这代表了大的优点，原因在于，除了很少和油墨制造商不广泛生产外，使用金属化的油墨具有以下缺点：价格高，可获得很少的彩通色彩(pantone colors)，并且无论如何，其也不能获得以本发明的客体介质获得的金属色调。

发明概述

因此，本发明要解决的问题之一是提供一种具有金属化消光饰面的可印刷薄膜，其超过现有技术中已知的薄膜的缺点，并且尤其是使得可能获得金属型的油墨色调和光泽，其具有突出的颜色和金属化的色调，而不需要使用金属化的油墨。

本发明人已经发现，该问题的解决方案是提供一种接触透明的双轴向聚丙烯基板，即，即使其起初具有高不透明性，当将其层压并与印刷表面相接处时，透过该薄膜，图像(尽管可能失去一些色调)仍然可见。将铝层置于该双轴聚丙烯基板印刷面相反的面上。将印刷面优选通过湿法涂层工序用塑料树脂层(优选极性的)涂层，其在干燥后具有表面张力充分升高的表面，从而允许通常用于胶版印刷、苯胺印刷、丝网印刷或轮转凹版印刷型印刷工艺的常规油墨粘附在所述层上。该表面张力为至少42达因/cm，并且优选为至少45达因/cm。

因此，在第一方面，本发明公开了一种用于层压在纸和/或纸板上的具有金属化消光饰面的可印刷薄膜，所述可印刷薄膜包含接触透明的、具有8至60μ的厚度的双轴向聚丙烯基板(1)，其特征在于所述薄膜在所述基板(1)与待印刷面相反的面上包含铝层(3)，在所述基板(1)待印刷的面上包含塑料树脂层(2)，所述塑料树脂层(2)在干燥时呈现至少42达因/cm的表面张力。

在第二方面，本发明公开了一种制造如之前已经定义的具有金属化消光饰面的可印刷薄膜的方法，所述方法包括至少以下步骤：

a)提供接触透明的、具有8至60μ厚度的双轴向的聚丙烯基板(1)；

b)在所述基板(1)与待印刷的表面相反的面上涂覆铝层(3)；和

c)通过湿法涂层的方式，在所述基板(1)待印刷的面上涂覆塑料树脂层(2)，所述塑料树脂层(2)在干燥时呈现至少42达因/cm的表面张力，所述张力足够高，足以允许在胶版印刷、苯胺印刷、丝网印刷或轮转凹版印刷型印刷工艺中使用的油墨粘附在所述层(2)上。

在第三方面，本发明公开了如之前定义的薄膜在胶版印刷、苯胺印刷、丝网印刷或轮转凹版印刷型印刷工艺中的应用，从而获得具有金属化消光饰面的可印刷表面。

发明详述