[发明专利]隔热板

说明书

技术领域

本发明涉及在正面材与背面材之间具有真空隔热构件和发泡隔热材料的隔热板。

背景技术

近年来，节能技术得到关注，销售装载有真空隔热构件的冷藏库或自动售货机等各种产品，得到好评。该真空隔热构件是将玻璃棉等芯材和吸附剂减压密封在具有气体阻隔性的外包覆材料内而得到的，与现有的聚氨酯泡沫相比，具有大约20倍的隔热性能。因此，真空隔热构件作为能够满足顾客希望冷藏库的箱内容积相比外形尺寸较大的愿望并且实现节能的较佳手段而受到关注。

此外，在住宅领域，由专利文献1可知在现有的墙壁内使用玻璃棉或真空隔热构件。

此外，最近提出有内贴隔热方法，其有效地利用真空隔热构件的发挥高隔热性而能够使厚度变薄的特征，从室内侧使真空隔热构件和聚氨酯泡沫成为多层。该内贴隔热方法使用厚度较薄的真空隔热构件，不会使室内空间变窄而能够得到较高的隔热性，而且与一般的隔热方法相比，能够从室内侧进行工事，因此不会产生大规模的工事，也能够减少成本、工期。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-12860号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述内贴隔热方法中，将真空隔热构件固定在正面材之后用聚氨酯泡沫填充周围，因此需要将真空隔热构件的外包覆材料表面与聚氨酯泡沫整面粘接。然而，真空隔热构件中，在密封有芯材的部分以外存在鳍部分(真空隔热构件的周缘部)，由于鳍部分阻碍聚氨酯填充性，所以通常折返到芯材(真空隔热构件的中心)侧，由材质为OPP(双轴向聚丙烯)的胶带固定。

该OPP带不与聚氨酯泡沫粘接，因此存在其部分剥离、在表层部分容易出现凹陷变形的问题。

特别是，在厚度较薄的真空隔热构件中，如果有如上述那样真空隔热构件与聚氨酯泡沫不粘接的部位，则存在容易在表层部出现变形、产品不良的问题。

本发明是为了解决上述的现有问题而完成的，即使是厚度较薄的内贴隔热板，也能够获得良好的外观品质。

用于解决课题的方法

为了实现上述目的，本发明的隔热板，至少包括真空隔热构件和发泡隔热材料，上述真空隔热构件通过用外包覆材料覆盖芯材而被真空密封，上述真空隔热构件的厚度为上述隔热板厚度的1/2以上，上述真空隔热构件具有将作为周缘部的鳍部折返到上述真空隔热构件的中心侧而固定的鳍固定部，上述鳍部由配置于该鳍部的内侧表面的粘接部件固定。

根据上述结构，即使是发泡隔热材料的厚度为15mm以下的较薄的隔热板，也能够通过使用粘接部件固定鳍部，来抑制在鳍固定部产生难以粘接发泡隔热材料的部分。因此，发泡隔热材料剥离的部分被抑制，从而能够抑制在表层部分出现凹陷变形。由此，能够获得良好的外观品质。

发明效果

根据本发明的隔热板，能够抑制发泡隔热材料从真空隔热构件剥离，能够获得良好的外观品质。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的隔热板的截面图。

图2是图1所示的真空隔热构件的截面图。

图3是从图1所示的真空隔热构件的正面观察到的透视图。

图4是本发明的实施方式1的变形例1的隔热板的截面图。

图5是本发明的实施方式2的隔热板的截面图。

图6是本发明的实施方式2的变形例1的隔热板的截面图。

具体实施方式

本发明的第1方面，包括真空隔热构件和发泡隔热材料，真空隔热构件通过在由外包覆材料形成的袋中收纳芯材而被真空密封，真空隔热构件的厚度为隔热板厚度的1/2以上，作为真空隔热构件的周缘部的鳍部折返到真空隔热构件的中心侧，粘接部件配置于鳍部的内侧表面，通过粘接部件将鳍部和外包覆材料的比鳍部靠内侧的第1部分固定。

本发明的第2方面，具有真空隔热构件、发泡隔热材料和粘接部件，真空隔热构件通过在由外包覆材料形成的袋中收纳芯材而被真空密封，真空隔热构件的厚度为隔热板厚度的1/2以上，作为真空隔热构件的周缘部的鳍部折返到真空隔热构件的中心侧，粘接部件以覆盖鳍部的外侧表面和外包覆材料的比鳍部靠内侧的第2部分的方式配置，通过粘接部件将鳍部和第2部分固定。

发明的第1方面和第2方面中使用的真空隔热构件可以与芯材一并使用水分吸附剂进行减压密封。由此，能够吸附附着在芯材上的残留水分和从外部进入的水分来维持减压状态。因此，能够抑制真空隔热构件的隔热性下降，并且如果使用水分吸附剂和气体吸附器件，则进一步吸附从外部进入的空气，因此能够进一步维持减压状态，所以能够长期维持真空隔热构件的较高的隔热性能。