[发明专利]在溶剂型填料中作为粘附促进剂的α,ω‑羟基官能化低聚酯

说明书

本发明涉及溶剂型填料。它进一步涉及在基质上制备多涂层油漆体系的方法，以及基质上的多涂层油漆体系。最后，本发明涉及α,ω-羟基官能化低聚酯在改进溶剂型填料中的粘附的用途。

商业车辆的油漆体系遭遇严格的要求。在典型的体系中，在任选涂有电涂层的金属基质顶上施涂填料涂层和顶涂层。顶涂层通常将底涂层和透明涂层的功能相互结合。因此，顶涂层包含例如颜料，因此主要支配涂饰层赋予的总色彩印象。此外，它还具有透明涂层的典型性能特征，例如相应耐刮擦性。

填料和顶涂层都通常为溶剂型体系。在许多情况下，商业车辆的涂饰不是自动化的。这意指所述涂料手动地施涂，即例如借助喷涂。在这类情况下，主要使用容许在中等温度下固化的双组分油漆体系。在所得涂饰层中，填料涂层与顶涂层之间的粘附是主要问题。

因此，本发明的目的是改进填料涂层与其相邻涂层之间的粘附。该目的更特别是改进填料涂层与顶涂层之间的粘附。这通过在填料中使用粘附促进剂而实现。

填料涂层与顶涂层之间的粘附还应当在基质的任何暴露以后保持，如例如在曝露于天候以后保持。此外，包含粘附促进剂的填料应具有优异的储存期。这特别意指在储存几个月以后，在可获得的粘附改进中应当不存在记录的明显劣化。

令人惊讶的是，该目的借助包含至少一种α,ω-羟基官能化低聚酯的溶剂型填料实现，所述α,ω-羟基官能化低聚酯具有30-160mg KOH/g的OH值、1-3mmol/g的理论碳-碳双键含量、1000-3000g/mol的数均分子量和2800-10 000g/mol的重均分子量，其中所有α,ω-羟基官能化低聚酯的重量百分含量的和基于溶剂型填料的总量为0.5-10重量％。

术语“α,ω-羟基官能化低聚酯”指具有位于其相对端的每一端，分别称为α和ω上的羟基的低聚酯。这意指该低聚酯在两端上每种情况下由带有恰好一个羟基的单体单元封端。如果低聚酯为支化低聚酯，则α和ω表示单体内最长聚合物链的末端。长度在此处基于并入的单体的数目测量。此外，不排除所述α,ω-羟基官能化低聚酯具有其它羟基。优选根据本发明使用的α,ω-羟基官能化低聚酯具有恰好2个羟基，一个在α-位上，且一个在ω-位上。特别优选根据本发明使用的α,ω-羟基官能化低聚酯具有恰好2个羟基，一个在α-位上，且一个在ω-位上，并且为线性的。

根据本发明使用的α,ω-羟基官能化低聚酯优选具有40-160mg KOH/g，更优选70-150mg KOH/g的OH值。OH值根据DIN 53240如下测定：OH基团通过乙酰化与过量乙酸酐反应。过量乙酸酐随后通过加入水而分解形成乙酸，并将全部乙酸用乙醇KOH后滴定。OH值表示相当于在将1g物质乙酰化中结合的乙酸的量的KOH量，以mg表示。

此外，根据本发明使用的α,ω-羟基官能化低聚酯具有优选0-10mg KOH/g，更优选0-5mg KOH/g，非常优选0-3mg KOH/g的酸值。酸值根据DIN 53402测定。在该测定中，将存在于试样中的游离酸在颜色指示剂的存在下用氢氧化钾标准溶液滴定。酸值对应于在指定条件下中和1gα,ω-羟基官能化低聚酯所需的氢氧化钾的质量，以mg表示。

α,ω-羟基官能化低聚酯还具有1000-2800g/mol，更优选1200-2600g/mol的优选数均分子量以及优选3000-8000g/mol，更优选3000-7500g/mol的重均分子量。数均和重均分子量通过凝胶渗透色谱法用四氢呋喃作为洗脱剂使用聚苯乙烯标准测定。柱材料由苯乙烯-二乙烯基苯共聚物组成。

关于本专利申请中关于数均和重均分子量所定义的范围，就这一点可指出，技术人员了解每种情况下数均和重均分子量的唯一可能组合是数均分子量不大于重均分子量的那些。

对本发明而言必要的是所述α,ω-羟基官能化低聚酯具有1-3mmol/g，优选1.4-2.5mmol/g，更优选1.6-2.3mmol/g的理论碳-碳双键含量。理论碳-碳双键含量为相对于以克为单位的α,ω-羟基官能化低聚酯的质量，以毫摩尔为单位的具有碳-碳双键的物质的量。就本发明而言，认为碳-碳双键不包括形式上为芳环的一部分的任何键。因此，例如形式上存在于苯环中的三个碳-碳双键在理论碳-碳双键含量的计算中保持不被考虑。在下文所述式中称为双键含量的理论碳-碳双键含量如下计算：

表述“物质(双键)的量”在此处表示具有碳-碳双键的物质的量，以毫摩尔为单位，且表述“质量(低聚酯)”表示α,ω-羟基官能化低聚酯的质量，以克为单位。