[发明专利]固体电解电容器及其制造方法

说明书

提供能够高效地制造箱密封型的固体电解电容器的制造方法。本发明是在箱型壳体2内收置有电容元件1的箱密封型的固体电解电容器的制造方法，包括：准备能够构成多个底壁31的底壁用基板41的工序；在底壁用基板41上形成阴阳极电路图案21a、21b、25a、25b的工序；准备能够构成多个周侧壁32的周侧壁用基板42的工序；在底壁用基板41的内面安装周侧壁用基板42的工序；在底壁用基板41上的各底壁构成部位固定电容元件1的工序；在周侧壁用基板42上安装上盖用基板45，从而得到连续设置多个能够构成固体电解电容器的电容器构成部位而得的电容器连续部件4的工序；和将电容器连续部件4切断而得到多个固体电解电容器的工序。

技术领域

本发明涉及电容元件由箱型壳体密封的固体电解电容器及其制造方法。

背景技术

以往，作为固体电解电容器，已知有电容元件由合成树脂的模压成型密封所得的树脂模压密封型的固体电解电容器和、电容元件由箱型壳体密封所得的箱密封型的固体电解电容器。

例如下记专利文献1所示，关于箱密封型的固体电解电容器，在壳体主体的内部收置有电容元件的状态下，壳体主体的上端开口部由上盖封口，其中，该壳体主体是在底壁的周围四边(外周缘部)设置有周侧壁而成的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特许第4879845号

发明内容

发明要解决的问题

但是，为了制作上述以往的箱密封型的固体电解电容器，需要：在壳体主体的底壁的内面以及外面的预定位置分别形成阳极电路图案以及阴极电路图案的工序、在底壁的内面与外面之间使相对应的电路图案彼此导通 的工序、在壳体主体内收置电容元件以将预定部位电以及机械连接的工序、还有在壳体主体的上端开口部安装上盖的工序等多道工序，难以制造无法得到高的生产效率。尤其是在大小为数mm程度的小型箱密封型的固体电解电容器的情况下，需要大量进行非常细致精密的作业，存在制造更加困难、生产效率越发降低这一课题。

因此，在箱密封型固体电解电容器的技术领域中，热切希望开发出能够高效进行制造的技术。

本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其目的在于提供能够高效地制造箱密封型固体电解电容器的固体电解电容器及其制造方法。

本发明的其他目的以及优点根据下面的优选实施方式予以明确。

用于解决问题的方案

为达成上述目的，本发明以下面的结构为主旨。

【1】一种固体电解电容器的制造方法，用于制造箱密封型的固体电解电容器，所述箱密封型的固体电解电容器具备：在底壁的内面的外周缘部竖立设置有周侧壁且所述周侧壁的上端开口部由上盖封闭的箱型壳体；和被收置在所述箱型壳体内部的电容元件，其特征在于，包括：

准备底壁用基板的工序，所述底壁用基板是连续设置有多个能够构成所述底壁的底壁构成部位的基板；

在所述底壁用基板上的各底壁构成部位的内面以及外面分别形成内部阴阳极电路图案以及外部阴阳极电路图案，并且分别将所述内部阴阳极电路图案与所述外部阴阳极电路图案之间电连接的工序；

准备周侧壁用基板的工序，在所述周侧壁用基板上按与所述多个底壁构成部位相对应的排列设置有多个贯通孔；

在所述底壁用基板的内面安装所述周侧壁用基板，使得所述底壁用基板上的各底壁构成部位的内部阴阳极电路图案分别配置在所述周侧壁用基 板的各贯通孔内的工序；

作为所述电容元件，准备由从前端向前方突出的阳极引线构成阳极部且至少在下面设置有阴极部的元件的工序；