[发明专利]幅材引导控制单元、幅材处理设备及其操作方法

说明书

发明技术领域

本主题涉及了一种幅材引导控制单元以及一种幅材处理设备。本主题具体地涉及一种用于尤其在真空条件下补偿原料和/或卷取设施的缺陷的幅材引导控制单元。本主题具体地涉及一种用与在真空设施中涂布幅材(web)的幅材处理设备。本主题还涉及一种用于引导幅材的方法、并具体地涉及一种用于尤其在真空条件下、在幅材引导过程中补偿幅材的缺陷的方法。

发明背景

幅材处理是用于处理连续幅材的设施的重要课题。其中，处理数百米或甚至数千米的幅材的许多卷筒(coil)必须以不使幅材发生损坏、尤其是单侧的热损坏(如褶皱、脱线、撕裂等等)的方式布置并且操作。然而，例如塑料或金属箔等的幅材厚度是跨基板宽度而变化的。另外，幅材有时跨幅材宽度以不同内部张力卷绕在储卷绕轴(storage spool coil)(在本文中，也被称为“绕轴(storage spool)”)上。

在幅材处理(如幅材涂布)期间发生故障不是所期望的。这些故障可能导致整个生产完全停止和/或部分或全部的处理好的幅材退回。换句话说，幅材引导故障可能是极昂贵且耗时的。

为了避免幅材处理设备故障，在相关领域中已知的是，使幅材引导设备的每一导辊具有特定容差。以此方式，就可操控幅材厚度沿幅材宽度的高达例如0.02mm的差值。然而，在卷取长度长的设施中，引入导辊轴承公差会使设施倾斜供料，并可在卷绕系统中导致对角牵拉。林外，在真空应用中，极小厚度偏差就可导致在常压下不会发生的复杂情况或故障。

此外，在现今幅材处理设备(如涂布设备)中，存在显著空间约束。另外，在许多应用中，幅材必须在幅材一侧(即，幅材或箔的涂布侧)上完全不被接触、或不受引导。因此，幅材通过幅材处理设备(如涂布设备)的路线的设计基本上受限制。这在例如涂布步骤通过涂布轮毂(drum)执行的情况下尤其如此，其中最大可为幅材路线提供360°总体转角，但该涂布轮毂就已耗费150°直至180°。

发明概要

相关领域中的问题将由根据独立权利要求所述的幅材引导控制单元、幅材处理设备以及用于引导幅材的方法而至少部分克服。

鉴于上文所述，提供一种用于引导幅材的幅材引导控制单元。所述幅材引导控制单元包括单个导辊。所述单个导辊包括：调整单元；两个张力测量单元，所述两个张力测量单元用于测量导辊的第一端部和相对于第一端部的第二端部处幅材的张力；以及数据连接，所述数据连接用于将从导辊的第一端部测量的张力以及在导辊的第二端部上测量的张力供应给控制器，用以控制调整单元。

根据本公开案另一方面，提供一种幅材处理设备，其中提供至少一个如本文所述的幅材引导控制单元。如本文所用的“处理”通常可理解为“涂布”。

根据本主题的另一方面，提供一种用于借助如本文公开的幅材引导控制单元或幅材处理设备来引导幅材的方法。所述方法包括：测量作用于导辊的第一端部和第二端部的幅材张力，从而接收张力数据；以及通过移动导辊的第一端部或第二端部来调整导辊的位置。调整基于测量到的张力数据。

本主题还涉及一种用于实行所公开的方法并且包括用于执行每个所述方法步骤的设备部分的设备。这些方法步骤可以借助硬件组件、通过适当软件编程的计算机、通过两者任何组合或以任何其他方式执行。此外，本主题还涉及使所述设备操作的方法。所述方法包括用于实行所述设备的每一功能的方法步骤。

另外方面、特征、细节和优点将通过从属权利要求、说明书和附图清楚。

附图简述

参考附图，将从本主题的典型实施方式的以下详述中清楚本主题的以上特征以及优点，在附图中：

图1示出根据本主题的幅材处理设备的实施方式的示意横截面图。

图2示出根据本主题的实施方式的幅材引导控制单元的示意横截面图。

图3示出根据本主题的实施方式的幅材引导控制单元的示意横截面图。

图4示出根据本主题的实施方式的幅材引导控制单元的示意横截面图。

图5示出根据本主题的实施方式的幅材处理设备的示意横截面图。

图6示出根据本主题的实施方式的幅材处理设备的示意横截面图。

图7示出根据本主题的实施方式的用于引导幅材的方法的流程图。

实施例详述