[发明专利]空气清洗方法以及空气清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于将空气喷向清洗对象物进行清洗的空气清洗方法、空气清洗装置、程序以及记录介质。

背景技术

目前已知有向清洗对象物喷射空气进行清洗的空气清洗装置。例如，专利文献1中记载了一种空气清洗装置，其是用于从喷嘴向被清洗物喷出由干净空气供给部供给的干净空气从而对被清洗物进行空气清洗的装置，其中，在干净空气供给部与喷嘴之间的空气流路途中设置有用于开闭空气流路的由耐磨损性树脂形成的阀门。

专利文献1中记载的空气清洗装置可以将阀门高频率地开闭，以进行脉冲喷吹。例如，以3次/秒～10次/秒的速度将阀门开闭。由此，能够进行喷嘴内的压力达到以最大压力P₁为顶点的锯齿状的喷射压力，且最大压力P1为使用压力的空气清洗。如此，现有的空气清洗装置通过时间来控制开闭的频率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国公开专利公报“日本特开平5-301083号(1993年11月16日公开)”

专利文献2：日本国公开专利公报“日本特开2007-69056号(2007年3月22日公开)”

专利文献3：日本国公开专利公报“日本特开2005-185939号(2005年7月14日公开)”

专利文献4：日本国公开专利公报“日本特开2003-17101号(2003年6月17日公开)”

专利文献5：日本国公开专利公报“日本特开平10-52654号(1998年2月24日公开)”

非专利文献

非专利文献1：Mineya Okazaki et.al.，“利用高速气流除去表面附着微粒的脉冲空气的效果”(日语：高速气流による表面付着微粒子的除去に対するパルスエアの効果)”，粉体工学会志，p.297～304，2008

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，无论是上述哪种喷嘴，都难以在时间上控制阀门的开闭来将最大压力作为使用压力。具体而言，喷嘴的形状、流路长度、流量等随着喷嘴的种类的不同而不同，因此，从将阀门设置于打开状态开始直至喷嘴内达到最大压力为止的时间会随着喷嘴的种类的不同而不同。因此，阀门的开闭频率如果不随着喷嘴的种类的变化而变化，就不能使用最大压力作为使用压力。

另外，非专利文献1中提到，为提高除去率，优选空气清洗装置尽可能间歇性地喷射空气。但是，在专利文献1的空气清洗装置中，在设定阀门的开闭频率时，如果不考虑从将阀门设置于打开状态开始直至喷嘴内达到最大压力为止的周期来设定阀门的开闭频率，则无法实现高速且间歇性的空气喷射以及最大压力的空气喷射。为了实现该效果，必须配合从将阀门设置于打开状态开始直至喷嘴内达到最大压力为止的周期来多次重复实验，以设定阀门的最佳开闭频率。但这样的操作是非效率性的。

本发明是用于解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种能够有效地提高清除率的空气清洗方法、空气清洗装置、程序以及记录介质。

用于解决技术问题的手段

为了解决上述技术问题，本发明的空气清洗方法是用于将空气从喷嘴喷向清洗对象物，从而对所述清洗对象物进行清洗的空气清洗方法，其特征在于，包括：控制步骤，根据上限设定值和小于该上限设定值的下限设定值这两个基准值，控制在空气流向所述喷嘴的流路途中设置的阀的开闭；以及输出步骤，输出随着所述阀的开闭而变化的与空气相关的物理量，在所述控制步骤中，当所述输出步骤中输出的物理量从小于上限设定值的值变为上限设定值以上的值时，将使所述阀处于关闭状态的OFF信号输出至所述阀，当所述输出步骤中输出的物理量从大于下限设定值的值变为下限设定值以下的值时，将使所述阀处于打开状态的ON信号输出至所述阀。

发明的效果

本发明实现了有效地提高清除率的效果。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的空气清洗装置的一例的结构图。

图2是表示本发明的实施方式的空气清洗装置的一例的功能方块图。

图3是表示喷射机的一例的第一结构图。

图4是表示喷射机的一例的第二结构图。

图5是表示空气清洗装置的作业流程图。

图6是表示脉冲空气控制处理的流程的一例的流程图。

图7是表示喷嘴内的压力与冲击压力之间的时间变化的图。

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。以下的说明中，相同的部件赋予相同的附图标记。它们的名称和功能均相同。因此，不再重复对其进行详细说明。