[发明专利]偏光膜的制造方法

说明书

本发明是一种制造偏光膜的方法，该方法具有对聚乙烯醇系树脂膜依次实施溶胀处理、染色处理、交联处理和清洗处理的工序，在这些工序的任一工序之前或工序中利用2个夹持辊进行膜的单轴拉伸；将被施以任一处理的膜从其处理槽中取出而输送至下一工序时，通过在膜的两面附着有液体的状态下使其通过导辊而除去与导辊接触的面上的液体，接着实施对膜的宽度方向的两端部进行扩幅的处理。根据该方法，能够防止在膜的宽度方向的两端部产生的卷曲，能够防止由卷曲引起的膜的折叠、断裂。

技术领域

本发明涉及一种制造在液晶显示装置中使用的偏光膜的方法。

背景技术

一直以来，偏光膜使用使二色性色素吸附于聚乙烯醇系膜并取向而得的偏光膜。即，已知将碘作为二色性色素的碘系偏光膜、将二色性染料作为二色性色素的染料系偏光膜等。这些偏光膜通常在其至少单面、优选两面介由由聚乙烯醇系树脂的水溶液形成的粘接剂贴合三乙酸纤维素等保护膜而制成偏振片，用于液晶电视、个人计算机用监视器和移动电话等液晶显示装置。

偏光膜通过对聚乙烯醇系树脂膜实施溶胀处理、染色处理、拉伸处理、交联处理(硼酸处理)和清洗处理，最后进行干燥而制造。此时，对配置于处理槽前后的夹持辊赋予圆周速度差进行膜的拉伸。另外，利用在处理浴前后、处理浴中配置的导辊来变更膜的输送方向，进行膜向处理浴的导入、取出。

近年来，有市场上要求液晶显示装置的大型化、薄型化、轻量化、原材料的低成本化等的趋势，随之开发了能够实现偏光膜的宽幅化、薄膜化的制造方法。例如，日本特开2004－20633号公报(专利文献1)中公开了一种偏光膜的制造方法，由厚度薄至10～50μm的聚乙烯醇系树脂膜制造偏光膜时，通过对膜一边施加1000N/m以下的张力一边拉伸，从而实现薄膜轻量化。

然而，对薄膜的聚乙烯醇系树脂膜实施溶胀处理、染色处理、交联处理和清洗处理时，存在如下问题：从各处理槽取出膜后，到用夹持辊进行膜两面的脱水前为止，在膜的宽度方向的两端部，因附着于表面的液体的表面张力而产生卷曲。因此，在之后的利用夹持辊进行脱水时，在夹入了膜时有时在卷曲部分发生膜的折叠、断裂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－20633号公报

发明内容

上述膜的宽度方向的两端部的卷曲在为满足偏光膜的薄膜化、轻量化之类的要求而将聚乙烯醇系树脂膜的厚度变薄至60μm以下的情况下频繁发生。

本发明的课题在于提供一种偏光膜的制造方法，是由薄的聚乙烯醇系树脂膜制造偏光膜的方法，该方法能够防止在聚乙烯醇系树脂膜的宽度方向的两端部产生的卷曲，另外能够防止由卷曲引起的膜的折叠、断裂。

本发明人等发现在由薄的聚乙烯醇系树脂膜制造偏光膜时，从处理槽取出聚乙烯醇系树脂膜输送至下一工序时，对聚乙烯醇系树脂膜的宽度方向的两端部进行扩幅的方法是有效的，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种偏光膜的制造方法，该方法具有对厚度为60μm以下的聚乙烯醇系树脂膜依次实施溶胀处理、染色处理、交联处理和清洗处理的工序，在这些工序的任一工序之前或工序中，利用2个夹持辊间的圆周速度差进行膜的单轴拉伸；将被施以上述任一处理的膜从其处理槽取出而输送至下一工序时，通过在膜的两面附着有液体的状态下使其通过导辊而除去与导辊接触的面上的液体，接着实施对膜的宽度方向的两端部进行扩幅的处理。

作为本发明中使用的上述导辊，也可以使用也具有使被输送的膜扩幅的功能的辊。作为这样的辊，具体可举出展幅辊、中凸辊等。

对膜的宽度方向的两端部进行扩幅的处理可以利用导布器或利用棒、弯棒、展幅辊和中凸辊等扩幅装置来实施。

根据本发明的偏光膜的制造方法，能够抑制聚乙烯醇系树脂膜的宽度方向的两端部的卷曲的产生，所以在膜与夹持辊接触时，能够抑制由膜的卷曲引起的折叠、断裂。