[发明专利]高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆的方法

说明书

技术领域

本发明大致涉及高尔夫球杆的领域。更特别地，本发明涉及一种高尔夫球杆头，其具有纹理击打面，用于在击打高尔夫球时赋予高尔夫球更大的旋转。

背景技术

对于特别是铁制型和实用型杆头，更特别是挖起杆的高尔夫球杆头设计的通常目标是制造杆头的击打面，用于赋予被击打的球显著的旋转。该杆头的击打面典型地具有多个平行水平凹槽或压线痕(score line)。这些压线痕至少通过引导水和杂物和通过增大击打面和球的表面之间的摩擦在赋予旋转方面有帮助。然而，由压线痕提供的旋转赋予质量被管理压线痕几何图形的美国高尔夫球协会(本文中为“USGA”)规则(以及类似的其它国际高尔夫球设备监管机构的规则)限制。此外，现有的压线痕没能解决在击打面和球之间的小尺度动态相互作用。

对杆头击打面的旋转赋予特性的进一步完善包括除了现有的压线痕或代替现有的压线痕的小尺度表面纹理。然而，该表面纹理不考虑在现有的高弹体覆盖的高尔夫球和金属击打面之间的特定交互作用。此外，现有的表面纹理易于快速磨损，生产常常是昂贵的，并且可能降低杆头的美学性。更进一步，现有的击打面纹理在为高尔夫球员可能试用的众多不同类型高尔夫球射击中的每一个提供高程度旋转方面通常是无效的。例如，利用具有现有杆头的球杆以特有速率摆杆来击打的球根据该球被杆面直接瞄准还是被开口的杆面击打而将具有不同程度的旋转。其它情况，诸如在杆面和/或球上湿度，和用球杆的高挥杆、半挥杆还是削式挥杆击打球，这些能够影响赋予球的旋转的程度。

在击打的高尔夫球上产生旋转，特别是回旋，主要是在杆头的击打面和击打的球之间的摩擦接触或“附着力(traction)”的大小的函数。对于更高号数的铁杆和挖起杆，要求高程度的回旋，因此使该附着力因素最大化是设计目标。增大附着力通常与增大击打面的表面粗糙度有关。表面粗糙度一般用名词Ra表示，通过公式1定义：

公式1：

这里，n是取样点的数量，y是与平均线(给定的取样点处)的偏差。实际上，Ra表示在表面的2维样本长度上与平均线的偏差的平均值。

另一表面粗糙度参数被称为Rt(有时称为Ry)。该参数表示在表面的给定2维样本长度的最大峰谷距离。

USGA的规则通常限制高尔夫球杆的击打面的表面粗糙度为不大于通过喷砂或精铣赋予的粗糙度。实际上，该标准意味着表面具有不大于0.0046mm(180微英寸)的Ra值和不超过0.025mm(1000微英寸)的Rt值。因而，该要求显然是在不超出USGA规则所确立的最大粗糙值的情况下使杆面和击打球之间的附着力最大化。

因此，已经在寻找这样的用于高尔夫球杆头的纹理击打面：该纹理击打面在多种情况下为多种高尔夫球射击赋予球高程度的旋转，具有好的磨损特性，符合USGA规则并且增强(或至少不降低)杆头的美学性。

发明内容

针对问题的方案

在一个方面，本发明的主题是一种高尔夫球杆头，包含跟部分、趾部分和限定在跟部分和趾部分之间的击打面，其中，击打面包括水平压线痕的栅格、与压线痕相交的微槽的第一纹理表面图案和在栅格的水平压线痕之间叠加在第一纹理表面图案上的第二纹理表面图案。在另一方面，本发明的主题是在具有跟部分、趾部分、位于跟部分和趾部分之间的击打面的高尔夫球杆头上形成引起旋转的纹理表面的方法，其中，该方法包含：(a)在击打面上形成水平压线痕的栅格；(b)形成与压线痕相交的微槽的第一纹理表面图案；和(c)在栅格的水平压线痕之间形成叠加在第一纹理表面图案上的第二纹理表面图案。在特定实施例中，第一纹理表面图案的微槽通过机械研磨形成，而第二纹理表面图案通过激光蚀刻形成。

附图说明

图1是高尔夫球杆头的正面立体图，显示根据本发明的实施例的纹理击打面；

图2是图1中的高尔夫球杆头的前视图；

图3是图1中的高尔夫球杆头的趾侧视图；

图4是沿着图2的面4-4的截面图，该截面图中显示点划线圆内部的部分的详细视图；

图5是图4的截面图所示的虚线圆5A内部的部分的详细视图；

图6是根据本发明的另一实施例的图4的截面图的一部分的详细视图；

图7是根据本发明的另一实施例的图4的截面图的一部分的详细视图；

图8是显示根据本发明的实施例在高尔夫球杆头上形成纹理击打面的方法的流程图；

图9是具有对应于纸面的击打面平面的高尔夫球杆头的一部分的前视图；