[发明专利]超声波焊接装置有效
| 申请号: | 201480004014.9 | 申请日: | 2014-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN105026095B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
| 发明(设计)人: | H.施特罗;A.齐斯勒;P.瓦格纳;S.科克;D.施特罗 | 申请(专利权)人: | 申克索诺系统有限责任公司 |
| 主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B29C65/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 谭佐晞,宣力伟 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超声波 焊接 装置 | ||
1.超声波焊接装置,具有振荡器(100、200、300),所述振荡器包括超声焊极(116、216、316),所述超声焊极能够以波长λ置于振动之中并且在所述超声焊极的波腹中具有至少一个焊接区域(120、168、220、224、320、324),其中所述超声焊极在其波节中在第一支承件(130、230、330)中被支撑,
其特征在于,
所述第一支承件(130、230、330)具有凸起(132),所述凸起在沿着所述超声焊极的纵向方向延伸的截面中具有拥有侧面或者侧沿(136、138)和将所述侧面或者侧沿(136、138)连接起来的基面(134)的U形的几何形状,
所述凸起嵌入处于所述超声焊极(116、216、316)中的、与所述U形的几何形状匹配的空隙(140)中,
所述超声焊极面状地被支撑在所述凸起(132)的基面(134)上,并且
通过所述凸起的至少一个侧面或者侧沿(136、138)来进行所述超声焊极的轴向的定向。
2.按权利要求1所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述凸起(132)具有梯形几何形状。
3.按权利要求1或2所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
在超声焊极(116、216、316)被固定在所述超声波焊接装置中时,所述超声焊极面状地抵靠在所述凸起(132)的侧面或者侧沿(136、138)中的一个上。
4.按权利要求1或2所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述第一支承件(130、230、330)包括横向于所述凸起(132)的基面的纵轴线并且沿着所述超声焊极(116、216、316)的纵向方向延伸的支撑件(150、152),所述超声焊极能够通过作用于其上的力(F)朝所述支撑件(150、152)挤压。
5.按权利要求1所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述超声焊极(116)是长度λ的超声焊极,所述至少一个焊接区域(120、168)在中间区域中延伸,并且所述第一支承件(130)相对于所述焊接区域的一侧并且第二支承件(158)相对于所述焊接区域的另一侧以间距λ/4延伸。
6.按权利要求5所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
第二支承件(158)是塑料轴承。
7.按权利要求5所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述超声焊极(116)形状配合地在第二支承件(158)中被支撑,所述第二支承件在超声焊极侧具有拥有侧臂(162、164)的U形,所述侧臂(162、164)的内部的内边测定的间距在开口侧等于或者稍许大于所述超声焊极的在所述侧臂之间的横截面宽度。
8.按权利要求1所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述超声焊极与增压器相连接,所述增压器沿着所述超声焊极的纵向方向以离开所述至少一个焊接区域的间距¾λ在第三支承件中被支承。
9.按权利要求8所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
第三支承件是塑料轴承。
10.按权利要求8所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
第三支承件(258)包括两个子支承元件(260、262),所述子支承元件在增压器侧分别具有半圆形的用塑料加衬的空隙(264、266)。
11.按权利要求2所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
所述凸起(132)在截面中是对称的梯形。
12.按权利要求9所述的超声波焊接装置,
其特征在于,
第三支承件是浮动轴承。
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