[发明专利]滑动件组装机的盖体安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑动件组装机的盖体安装装置，该滑动件组装机对滑动紧固件(slide fastener)用滑动件(slider)进行组装，该盖体安装装置将盖体(cover)安装于主体。

背景技术

滑动紧固件用滑动件包括主体、拉片以及盖体，且通常以如下方式组装滑动件，即，在将拉片放置于主体上的状态下将盖体装设于主体，且通过将所述盖体对主体进行压紧，而将盖体安装于主体。

作为滑动紧固件用滑动件，已知有带自动锁定装置的滑动件。

例如，已知有专利文献1中公开的带自动锁定装置的滑动件。

如图1及图2所示，所述滑动件包括主体1、盖体2、弹簧(spring)3以及拉片4。

主体1利用引导柱12将上翼板10与下翼板11连结而具有引导拉链齿(fastener element)的引导槽(guide groove)13，且形成有在上翼板10的后部开口的缺口部而作为爪孔14。

在上翼板10的前部设有支柱15，在上翼板10的后部设有卡合柱16。

在上翼板10的宽度方向中央形成有弹簧安装用槽17。所述槽17的前部连续至支柱15，所述槽17的后部穿过卡合柱16而连续至后方。

就前部、后部而言，滑动件在沿拉链齿进行移动的方向上，若朝向后部进行移动则拉链齿相分离，若朝向前部进行移动则拉链齿相咬合。

盖体2由上板20、前板21、后板22以及两侧板23形成为在前后方向上较长且下表面开口的大致箱形状，以与后板22的下端相连续的方式设有卡止片24，且使两侧板23的下表面为大致圆弧形状而作为凸轮面(cam surface)25，并且在后部附近分别朝下地设有锁定爪26。

弹簧3以嵌合于主体1的弹簧安装用槽17的方式安装，且所述弹簧3的端部3a从卡合柱16朝后方突出。

拉片4具有轴4a，且以所述轴4a位于支柱15与卡合柱16之间的方式载置于主体1的上表面。

盖体2以如下方式装设，即，在主体1的上表面，覆盖支柱15与卡合柱16，并且卡止片24与弹簧3的后端部3a的下表面相接，且通过将两侧板23的前部附近对支柱15进行压紧而安装成上下摇动自如。

安装于主体1的盖体2的上板20与主体1的上翼板10平行，即，盖体2与主体1平行。

盖体2利用弹簧3而摇动地保持为朝下的姿势。

若盖体2为朝下的姿势，则如图2所示，锁定爪26从爪孔14突出至主体1的引导槽13，以干涉的方式锁定于未图示的滑动紧固件的拉链齿之间，从而滑动件锁定而不会移动。

用手抓着拉片4，且如图3所示使拉片4向斜上方移动，借此，拉片4的轴4a与盖体2的凸轮面25相接，使盖体2抵抗弹簧3而摇动成朝上的姿势。

若盖体2为朝上的姿势，则锁定爪26从主体1的引导槽13拔出，从而滑动件可沿未图示的拉链齿进行移动。

通过手放开拉片4，盖体2利用弹簧3而摇动成朝下的姿势，因此，滑动件自动地锁定而不会移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利实公昭49-43446号公报

发明内容

发明所要解决的问题

若为所述包括主体、拉片以及盖体的普通滑动件，可通过如下方式将盖体安装于主体，即，在将拉片设置于主体上的状态下将盖体从上方笔直下降而装设于主体，且将盖体进行压紧，因此，能将盖体以正确的姿势安装于主体。

当是所述包括主体、拉片、弹簧以及盖体的带自动锁定装置的滑动件时，在将弹簧3及拉片4配置于主体1上的状态下将盖体2装设于主体1，且将盖体2的两侧板23对支柱15进行压紧而安装，但因盖体2的卡止片24要与弹簧3的端部3a的下表面相接，所以无法将盖体2笔直下降而安装于主体1。

因此，本申请人以如下方式将盖体2装设于主体1，即，以卡止片24与弹簧3不相干涉的方式倾斜地暂置盖体2，使盖体2向斜上方移动而使卡止片24位于弹簧3的端部3a的下方，然后使盖体2成为大致水平而使卡止片24与弹簧3的端部3a的下表面相接，且使盖体2覆盖支柱15与卡合柱16，之后将盖体2的两侧板23对支柱15进行压紧而将盖体2安装于主体1。

然而，因将盖体2以所述方式复杂地移动而装设并安装，所以当装设盖体2与主体1时容易发生位置偏移，而难以将盖体2以正确的姿势安装于主体1。

本发明是鉴于所述问题而完成的，其目的在于制成一种滑动件组装机的盖体安装装置，当对包括主体、拉片、弹簧以及盖体的滑动件进行组装时，可将盖体以正确的姿势安装于主体。