[外观设计]螺栓与板件的无孔铆接装置、连接结构及空调器底盘

说明书

技术领域

本发明涉及机械冲压加工技术领域，特别是涉及一种螺栓与板件铆接装置、螺栓与板件的连接结构及空调器底盘。

背景技术

现有空调器底盘普遍采用的加工工艺方案主要有以下两种：

一种是利用冲压模具对底盘进行冲裁，以此来制作螺栓的工艺过孔；然后手工将螺栓穿过此工艺孔；最后利用焊接工艺将螺栓与底盘焊接在一起，其他部件则可通过此螺栓与底盘进行刚性连接；另一种是利用冲压模具对底盘进行冲裁，以此来制作螺栓的工艺过孔；然后手工将螺栓穿过此工艺孔，利用冲压模具将螺栓与底盘铆接在一起，其他部件则可通过此螺栓与底盘进行刚性连接；

此两种工艺方案均较为复杂，它们都需要经过模具冲压、人工组装、人工焊接或铆接等工艺过程，生产效率较低；而且，在焊接时不仅需要耗费大量电能，而且焊接后产品的外观质量也不理想。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种螺栓与板件的无孔铆接装置，其能实现螺栓与板件的无孔铆接，以减少劳动力，提高生产效率，降低能耗，改善产品外观和质量。本发明所要解决的另一个技术问题在于，提供一种螺栓与板件的连接结构及空调器底盘。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种螺栓与板件的无孔铆接装置，所述螺栓包括螺杆部和螺帽部，所述无孔铆接装置包括凹模和冲头，所述螺帽部包括与所述螺杆部连接的螺帽主体和设置于该螺帽主体背对所述螺杆部的表面上的中空圆柱形成型凹部，所述凹模具有用于支撑所述螺帽部的支撑面和设置于该支撑面上的定位孔，所述定位孔与所述螺杆部配合，所述冲头设置于所述凹模的上方，所述冲头靠近所述凹模的一端设置有冲头部和铆接部，所述冲头部与所述成型凹部配合，使所述板件的铆接部位形成冲孔，并将冲孔产生的废料挤入所述成型凹部的内腔内，所述铆接部与所述成型凹部配合，将所述冲孔周围的所述铆接部位包裹在所述成型凹部的周围。

在其中一个实施例中，所述冲头靠近所述凹模的端面为工作面，在该工作面上设置有圆形的成型凹槽，且该成型凹槽的直径大于所述成型凹部的外径，在该成型凹槽的槽底面上设置有所述冲头部，该冲头部顶面的直径小于所述成型凹部的内径，且该冲头部的顶面与所述槽底面的高度小于所述工作面与所述槽底面的高度，所述冲头部的外周侧面、所述冲头部周围的所述槽底面、所述成型凹槽的槽壁面以及所述工作面形成所述铆接部。

在其中一个实施例中，所述冲头部的外周侧面为内凹形圆弧面，且该内凹形圆弧面的一端与所述冲头部的顶面连接，另一端与所述凹槽的槽底面平滑过渡地连接。

在其中一个实施例中，所述冲头部的顶面与所述槽底面的高度为H1，所述工作面与所述槽底面的高度为H2，且0.5H2≤H1≤0.7H2。

在其中一个实施例中，所述成型凹部周围的所述螺帽主体表面上设置有多个防转凹部和/或防转凸部。

在其中一个实施例中，多个所述防转凹部和/或防转凸部为条形，且多个所述防转凹部和/或防转凸部以所述成型凹部的中心为中心呈放射状分布。

本发明所提供的一种螺栓与板件的连接结构，所述螺栓包括螺杆部和螺帽部，所述板件具有铆接部位，所述螺帽部包括与所述螺杆部连接的螺帽主体和设置于该螺帽主体背对所述螺杆部的表面上的中空圆柱形成型凹部，所述铆接部位包括冲头部位和位于该冲头部位周围的包覆部位，所述冲头部位被挤断，并被挤入所述成型凹部内腔的底部，所述包覆部位包覆在所述成型凹部周围。

在其中一个实施例中，所述包覆部位包覆在所述成型凹部的顶部、所述成型凹部的外侧面和所述成型凹部周围的所述螺帽主体的表面上。

在其中一个实施例中，所述成型凹部的上端具有冲压形成的向外侧卷曲的凸缘。

在其中一个实施例中，所述成型凹部周围的所述螺帽主体的表面上设置有防转凹部和/或防转凸部，所述防转凹部和/或防转凸部和所述包覆部位互相嵌入。

在其中一个实施例中，多个所述防转凹部和/或防转凸部为条形，且多个所述防转凹部和/或防转凸部以所述成型凹部的中心为中心呈放射状分布。

本发明所提供的一种空调器底盘，包括底盘本体和设置于该底盘本体上的多个螺栓，其特征在于，所述螺栓为上述的螺栓，多个所述螺栓与所述底盘本体采用上述的无孔铆接装置相互铆接。

在其中一个实施例中，所述底盘本体与所述螺栓铆接的位置设置有向背对所述螺栓的一侧凸出的凸包，所述螺栓的螺帽主体容纳于所述凸包内。