[实用新型]一种环锭段彩纺纱机的牵伸集聚机构有效
| 申请号: | 201420873751.X | 申请日: | 2014-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN204417698U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 陈伟雄 | 申请(专利权)人: | 陈伟雄 |
| 主分类号: | D01H5/18 | 分类号: | D01H5/18;D01H5/72;D01H13/10 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环锭段彩 纺纱机 牵伸 集聚 机构 | ||
技术领域
本实用新型属纺机生产领域,涉及一种环锭段彩纺纱机的牵伸集聚机构。
背景技术
段彩纱是一种在纱线纵向长度方向纱线色彩呈间断分布的纱线。目前通过纺纱技术实现纱线在长度方向上色彩呈分段分布的技术有多种,在环锭纺纱生产工序的最未道牵伸、即细纱机的前区采用进行分段、变速喂入方法,可以实现二组纤维须条相互最快捷、最短控制长度的变换,在环锭细纱机的前牵伸区,实现二组不同色彩粗纱交替分段、变量喂入前罗拉只有二种,一种是专利201210206260.5提出的段彩纺前牵伸区分段纺纱方法,另一种是采用二个长短不一的皮圈,并列排列,短皮圈套在前、中罗拉二个罗拉上,长皮圈套在前、后二个罗拉上,二组不同色彩的粗纱由中、后罗拉分别控制喂入前罗拉,实现段彩纺纱,分析上述二种不同的纺纱方法,其各有利弊,专利201210206260.5提出的纺纱方法采用同轴组合罗拉,其牵伸机构的结构对控制段彩纱的条干非常合理,但其采用三罗拉双区牵伸的机械传动与结构相对复杂,设备改造成本也高,第二种采用三罗拉单区长短皮圈牵伸,机构简单,但由于长短皮圈的弹性系统差异,此牵伸结构对段彩纱成纱条干的控制存在缺陷。
发明内容
本实用新型的一个目的在于提供一种环锭段彩纺纱机的牵伸集聚机构,通过机构简化,降低设备改造成本。段彩纺纱机的牵伸集聚机构由罗拉牵伸机构、纱条张力装置与负压气流集聚系统构成,所述的罗拉牵伸机构主要由前罗拉、后罗拉轴、后固定罗拉、后活套罗拉、前上罗拉、复式后上罗拉、上肖、下肖、内侧下皮圈、外侧下皮圈、内侧上皮圈、外侧上皮圈、内侧下皮圈张力保持架、外侧下皮圈张力保持架、喇叭口组成,所述的纱条张力装置是采用张力杆,张力杆的数量至少是一根,所述的负压气流集聚系统主要由导纱轮、引纱罗拉、负压异形管、网格圈组成,网格圈套在负压异形管上,采用前上罗拉传动导纱轮或者前罗拉传动引纱罗拉的方式,由导纱轮或者导纱轮与引纱罗拉同步带动网格圈在异形管上滑动,机构的特点是:后固定罗拉、后活套罗拉套装在后罗拉轴上,形成一根同轴的组合后罗拉,前罗拉与组合后罗拉构成一个罗拉牵伸区间,前罗拉与同套装在后罗拉轴上的后固定罗拉、后活套罗拉形成二个并列的牵伸间距相等、牵伸倍率独立可控、可调的牵伸区,前罗拉、后固定罗拉、后活套罗拉分别由三组电机驱动,在电脑程序控制器的控制下,实现对二组粗纱纤维条不同速度、连续或分段的喂入控制。
进一步的,在罗拉构成的牵伸区中,对应同一锭位,内侧下皮圈、外侧下皮圈、内侧上皮圈、外侧上皮圈与下肖、上肖、后固定罗拉、后活套罗拉、以及对应的复式后上罗拉,构成二组喂入速度独立控制的皮圈引纱弹性系统。
进一步的,同一锭位上的内侧下皮圈、外侧下皮圈,绕经内侧下皮圈张力保持架、外侧下皮圈张力保持架的路径不重叠,相互错位。
进一步的,纱条张力装置的张力杆位于后罗拉后或者位于喇叭口后,张力杆数量至少一根。
进一步的,负压气流集聚系统位于前罗拉的输出侧,负压气流集聚系统采用负压异形管与网格圈组合方式,负压异形管上的气流槽孔形状呈y型,y型的上部吸口呈倒三角型通孔,倒三角型吸口的底边靠前罗拉钳口一侧、且平行于前罗拉轴线,倒三角型通孔的底边宽度大于2.5mm,小于6mm。
本实用新型技术方案实现的有益效果:
纺织是一个非常传统的劳动密集型行业,我国具有非常大的纺纱产能,但产品的同质化现象非常严重,调整结构、提高产品技术含量,走差异化发展的道路需要技术的不断创新。本实用新型技术方案提出的一种环锭段彩纺纱机的牵伸集聚机构,机构的结构简单,为现有设备改造、工业化生产开发断彩纱,提供了一种比较经济实用的方法和手段。
附图说明
图1为本实用新型一种环锭段彩纺纱机的牵伸集聚机构的示意图;
图2为本实用新型图1中K方向上的示意图;
图3为本实用新型负压异形管气流槽孔形状示意图;
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体方法,该方法的其规模不受实施例的限制。
实施例
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