[实用新型]注塑件整形设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工设备领域，具体而言，涉及一种注塑件整形设备。

背景技术

当前注塑件的生产工艺多为热塑成型，受材料及结构的限制，注塑件成型之后难免会存在变形的情况，当前对变形的注塑件多采用注塑出来之后利用手工或者是重物进行施力校正，但由于手工和重物校正的统一性比较差，因此造成校正后的塑胶件一致性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑件整形设备，以解决现有技术中存在手工和重物校正的统一性比较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑件整形设备，包括：固定单元，用于固定待整形注塑件；定型压块，相对于固定单元可移动地设置，用于向待整形注塑件施加压力；驱动单元，与定型压块连接，用于驱动定型压块移动；控制器，与驱动单元连接，用于控制驱动单元。

进一步地，驱动单元包括气缸。

进一步地，还包括用于检测待整形注塑件的温度的温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器基于温度传感器检测到的待整形注塑件的温度控制驱动单元。

进一步地，固定单元包括：支撑板，用于支撑待整形注塑件；压爪，与支撑板连接，具有压紧待整形注塑件的按压状态和远离支撑板的闲置状态。

进一步地，压爪相对于支撑板可转动地设置以在按压状态和闲置状态间转换。

进一步地，固定单元还包括与压爪连接的压爪驱动部，压爪驱动部用于驱动压爪在按压状态和闲置状态间转换，压爪驱动部与控制器连接。

进一步地，固定单元包括：支撑板；至少一个夹板组，每个夹板组包括间隔设置在支撑板上的两个夹板，两个夹板之间形成用于夹持待整形注塑件的夹持空间。

进一步地，夹板组的两个夹板间距可调地设置。

进一步地，支撑板上设置有与两个夹板一一对应地设置的导向槽，两个夹板均沿导向槽的延伸方向可移动地设置。

进一步地，还包括限位传感器，限位传感器相对支撑板固定设置，用于限制定型压块与固定单元之间的距离。

应用本实用新型的技术方案，固定单元固定待整形注塑件，控制器通过控制驱动单元来实现对定型压块的控制，解决了现有技术中手工和重物校正的统一性比较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的注塑件整形设备的结构示意图；

图2示出了图1的主视结构示意图；

图3示出了图1的侧视结构示意图；以及

图4示出了图1的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、固定单元；11、支撑板；12、压爪；13、夹板；14、导向槽；2、定型压块；3、驱动单元；4、温度传感器；5、待整形注塑件；6、控制器盒；7、限位传感器；8、接触件；9、移动杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，本实用新型实施例的注塑件整形设备包括：固定单元1，用于固定待整形注塑件5；定型压块2，相对于固定单元1可移动地设置，用于向待整形注塑件5施加压力；控制器，与驱动单元3连接，用于控制驱动单元3。

在本实施例中，固定单元1固定待整形注塑件5，控制器通过控制驱动单元3来实现对定型压块2的控制，有利于实现对待整形注塑件施加压力的可控化，解决了现有技术中手工和重物校正的统一性比较差的问题。

固定单元1设置在支架上，在支架上还设置有控制器盒6，控制器和控制电路的各种继电器、接触器均设置在控制器盒6中。

优选地，驱动单元包括气缸。控制器与气缸连接以控制气缸。

优选地，注塑件整形设备还包括用于检测待整形注塑件5的温度的温度传感器4，温度传感器4与控制器连接，控制器基于温度传感器4检测到的待整形注塑件5的温度控制驱动单元。

随着待整形注塑件5温度的变化，注塑件整形所需的压力也不断地变化，控制器基于待整形注塑件5温度控制定型压块2施加在待整形注塑件5上的压力，有利于提高整形的质量，避免注塑件的变形。

优选地，固定单元1包括：支撑板11，用于支撑待整形注塑件5；压爪12，与支撑板11连接，具有压紧待整形注塑件5的按压状态和远离支撑板11的闲置状态。