[实用新型]一种钢筋混凝土预制板承载能力测试装置有效
申请号: | 201420873167.4 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN204405442U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 王宵;臧光文;王琦;陈刚;潘江岩;张伟;张鹏程;方远远;李伟钦;戚晶磊 | 申请(专利权)人: | 上海勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 曹文衔 |
地址: | 200434 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋混凝土 预制板 承载 能力 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料测试装置,尤其涉及一种钢筋混凝土预制板承载能力测试装置。
背景技术
钢筋混凝土预制板是广泛应用于建筑工程的一种预制构件,其承载能力是其产品质量的最重要指标,对于工程质量也至关重要。钢筋混凝土预制板承载能力测试可采用集中荷载法或三分点加载法。集中荷载法是将钢筋混凝土预制板两端简支,在预制板中部施加集中荷载进行测试。三分点加载法也是将钢筋混凝土预制板两端简支,然后采用分配梁原理对预制板施加多点集中荷载,荷载采用分级加载方式,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002:当在规定的荷载持续时间内出现承载能力极限状态的检验标志之一时,取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值。当在规定的荷载持续时间结束后出现承载能力极限状态的检验标志之一时,取本级荷载值作为其承载力检验荷载实测值。目前钢筋混凝土预制板承载能力测试存在以下问题:
1、目前钢筋混凝土预制板承载力测试大部分在室内完成,需要构建复杂的加载系统及反力系统,同时预制板送检运输成本高。
2、室外检测钢筋混凝土预制板大部分采用堆载或锚桩提供反力,堆载或锚桩的过程繁琐,且成本较高。
3、预制板的安装及拆卸过程繁琐,降低了测试的速度,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、操作方便、适合现场测试,经济合理的钢筋混凝土预制板承载能力测试装置,以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种钢筋混凝土预制板承载能力测试装置,包括两个立柱,两个立柱之间设有上横梁和下横梁,所述下横梁上设有支撑板,所述支撑板上设有两个支座,所述预制板的两端分别放在一个支座上,所述预制板的底面与一位移传感器相接触,所述预制板顶面长度方向的三等分处分别设有压杆,所述压杆垂直于两个支座的连线,所述压杆上压覆加载架,所述加载架的顶面设有液压油缸,所述液压油缸和上横梁之间设有压力传感器,所述位移传感器和压力传感器均与一数据终端相连接。
优选地,所述两个支座通过连杆相连接,所述位移传感器安装在连杆上。
优选地,所述上横梁和下横梁通过螺栓安装在立柱上。
优选地,所述支撑板下方设有垫块。
优选地,所述支座的顶端为圆弧形。
优选地,所述位移传感器位于预制板底面的中间位置。
优选地,所述压杆为钢管。
如上所述,本实用新型一种钢筋混凝土预制板承载能力测试装置,具有以下有益效果:
1、本实用新型结构简单合理,操作方便,不需要构建复杂的荷载加载系统和提供反作用力结构,适合不同的现场情况,减少了预制板送检运输成本。
2、本实用新型采用立柱、支撑板、上横梁和下横梁的组合形式作为基本框架,其结构简单、拆卸安装方便,不仅简化了测试过程,而且降低测试成本;非常适用于批量测试预制板。给工作人员的工作带来了很大的方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为图1的左视图。
图3为图2中的A处向视图。
图4为本实用新型的工作原理图示意图。
图中:11 立柱 12 上横梁
13 下横梁 14 螺栓
111 螺栓安装孔 2 支撑板
21 支座 22 连杆
23 垫块 3 预制板
4 位移传感器 5 压杆
51 加载架 52 液压油缸
53 压力传感器 6 数据终端
61 数据线
具体实施方式
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