[实用新型]一种塑料挤出机的螺杆温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温控装置，尤其是涉及一种塑料挤出机的螺杆温控装置。

背景技术

挤出机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分，加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。

申请号为201210437552.X的中国专利公布了一种挤出机料筒嵌入式风冷装置及方法，该装置通过设置在注塑机套筒外侧风冷装置进行冷却，由于采用了风冷的装置，对于硬质PVC这种热稳定性差的材料，当冷却系列达到不要求时，生产时产品容易偏黄，造成生产不稳定，增加配方成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冷却效果好、温度易于控制、结构简单、成本低、适用范围广的塑料挤出机的螺杆温控装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑料挤出机的螺杆温控装置，安装在塑料挤出机套筒外部，用以控制套筒内部螺杆的温度，该装置包括温度控制器、设置在螺杆上的温度传感器、套设在塑料挤出机套筒外部的主筒体、设置在主筒体内部的水回路管和加热电阻丝，以及设置在主筒体上的进水管、出水管和加热电源，所述的进水管上设有手动阀和电磁阀，所述的温度控制器分别与温度传感器、加热电源和电磁阀连接，所述的进水管、水回路管和出水管依次连接，所述的加热电阻丝与加热电源连接。

所述的主筒体由截面为半圆环形的左半筒体和右半筒体焊接组成。

所述的左半筒体上设有加热电源和出水管，所述的右半筒体上设有进水管，所述的左半筒体和右半筒体内部均设有S型排布的水回路管，并且通过水串连管连通。

所述的右半筒体上设有加热电源和出水管，所述的左半筒体上设有进水管，所述的左半筒体和右半筒体内部均设有S型排布的水回路管，并且通过水串连管连通。

所述的加热电阻丝环绕设置在由左半筒体和右半筒体焊接形成的腔体内。

所述的主筒体采用铝铸造成型。

所述的进水管上还设有手动阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、冷却效果好，本装置代替了中小型塑料挤出机套筒外侧的风冷设备，采用水冷的方式进行降温，冷却效果好。

二、温度易于控制，本装置上设有的加热电源和加热电阻丝能够对主筒体进行加热，配合水冷管路，可以将温度控制在一定范围内。

三、结构简单、成本低，本装置的左半筒体和右半筒体均由铝料铸造而成，并且内部已经先排好水回路管和热电阻丝。

四、适用范围广，本装置能够适用于各种采用风冷方式的中小型塑料挤出机，并且能够适应热稳定性差的注塑材料，节省添加成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、主筒体，2、进水管，3、出水管，4、加热电源，5、手动阀，6、电磁阀，7、串连管，11、左半筒体，12、右半筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种塑料挤出机的螺杆温控装置，安装在中小型塑料挤出机套筒外部，用以控制套筒内部螺杆的温度，该装置包括温度控制器、设置在螺杆上的温度传感器、套设在塑料挤出机套筒外部的主筒体1、设置在主筒体1内部的水回路管和加热电阻丝，以及设置在主筒体1上的进水管2、出水管3和加热电源4，进水管2上设有手动阀5和电磁阀6，温度控制器分别与温度传感器、加热电源4和电磁阀6连接，进水管2、水回路管和出水管3依次连接，加热电阻丝与加热电源4连接，加热电阻丝环绕设置在由左半筒体11和右半筒体12焊接形成的腔体内。

主筒体1由截面为半圆环形的左半筒体11和右半筒体12焊接组成，左半筒体11上设有加热电源4和出水管3，右半筒体12上设有进水管2，或者右半筒体12上设有加热电源4和出水管3，左半筒体11上设有进水管2，左半筒体11和右半筒体12内部均设有S型排布的水回路管，并且通过水串连管7连通，主筒体1采用铝铸造成型。

在塑料挤出机进行注塑时，本装置通过温度传感器测得螺杆的温度，并将温度信号传送给温度控制器，温度控制器通过控制电磁阀6的开闭来控制冷却水的通断，并通过加热电源4的开关来控制加热电阻丝的开关，从而控制套筒的温度，进而改变螺杆的温度。