[实用新型]全自动收管机的打包装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及收管机产品技术领域，特指一种全自动收管机的打包装置。

背景技术：

目前，塑胶软管广泛的应用于农业、工业以及人们的日常生活中，随着工业技术的不断发展，塑胶软管的生产技术越来越成熟，生产设备也越来越先进，在自动化方面取得了很大的进步，产量在不断的提升，所以塑胶软管的收卷工作采用自动化完成。

目前，都是通过收管机进行对塑胶软管进行收卷，使用时，一般会将收管机与塑胶软管挤出机对接，以致收管机能够及时收卷由挤出机生产出来的塑胶软管。但是在将塑胶软管收卷成一卷后，其后期的打包处理均是通过人工操作，导致工作效率低下，不能够满足生产商的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动收管机的打包装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该全自动收管机的打包装置包括：一机架；一安装于机架中并用于对整卷塑胶软管进行束缚固定的束缚机构，其包括：一对可相互张开或夹紧并可上下摆动的引带臂以及用于对引带臂传送束缚带的送带机构；一升降送料台，其安装于束缚机构下方；一用于切断塑胶软管的切断机构，其安装于升降送料台旁侧；一用于对塑胶软管进行充气的充气机构，其安装于切断机构旁侧；一接料台，其安装于机架上，并与升降送料台对接；一换向机构，其安装于接料台后端；一贴标机构，其安装于换向机构后端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的升降送料台包括一安装于机架中的基座、安装于基座上并可滑动的滑动座以及通过一第一驱动装置安装于滑动座上的升降台和一安装于升降台上的顶出机构，该升降台上设置有若干具有缓冲作用的挡板结构，该挡板结构之间形成一限位空间，且该升降台相对顶出机构另一侧具有一斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述挡板结构包括固定安装于升降台上的挡板及用于缓冲弹簧安装于挡板上的缓冲板，该缓冲板之间形成所述的限位空间。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括安装于升降台与滑动座之间的升降支架以及用于驱动升降支架做升降动作的驱动气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述的基座上设置有用于防止物料进入的伸缩罩，该伸缩罩一侧与滑动座对接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的切断机构包括安装于机架上的切割台、安装于切割台上的切刀组件以及安装于切割台旁侧并用于收集废料的下料盒。

进一步而言，上述技术方案中，所述换向机构包括：两块对称安装于机架上并相互倾斜的支撑板和安装于两支撑板外侧的换向挡板以及用于驱动换向挡板竖直站立或水平平躺的第二驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述换向机构与贴标机构之间通过一转辊组件衔接，并通过该转辊组件将经换向后的整卷的塑胶软管传送至贴标机构下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述贴标机构包括竖直安装于机架上的基板以及安装于基板上的标签料卷架、第一拖料转向轮、第二拖料转向轮、安装于第二拖料转向轮旁侧的贴标气缸、光感应器、第三拖料转向轮、安装于第三拖料转向轮下方的第四、第五拖料转向轮、安装于第四、第五拖料转向轮前侧的剥标板、安装于第四、第五拖料转向轮后侧的送料轮组以及安装于送料轮组后方的收废轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述贴标机构还包括一真空吸管，该真空吸管通过一摆臂安装于基板上，并位于剥标板旁侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，当盘管装置中的一个收料盘组件将塑胶软管收卷成一卷后，切断机构切断该塑胶软管，且充气机构对塑胶软管进行充气，以检测塑胶软管是否存在漏气现象。随后，束缚机构中的引带臂通过送带机构配合将束缚带束缚在塑胶软管卷上，令塑胶软管卷固定。在将塑胶软管卷移动至升降送料台上，该升降送料台朝接料台方向移动，当升降送料台与接料台对接后，该升降送料台中的顶出机构工作以致将塑胶软管卷传送经过接料台，并在接料台上滚动，以落入所述换向机构上。该换向机构将竖直状态的塑胶软管卷换向形成平躺状态，再经过所述的转辊组件将经换向后的整卷的塑胶软管卷传送至贴标机构下，该贴标机构对该塑胶软管卷进行贴标签，即可完成打包处理。上述整个操作过程均为自动化完成，基本不需要人工手动操作，以致本实用新型具有极高的生产效率，以满足生产商的生产需求，有利于提高市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型中A部分的局部放大示意图。