[实用新型]一种新型污水加速过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种新型污水加速过滤装置。

背景技术

水资源的供应、质量和回收利用问题正在成为21世纪面临的最大挑战之一。石油开采、火力发电、采矿工业、食品生产等等都需要进行污水处理。目前污水处理运用到的技术主要有反渗透技术、造粒技术、活性炭吸附技术、离子交换树脂技术和电解混凝技术等。所有这些污水处理技术使用前均需要经过一道固液分离加速工序，将污水中的固体和大分子物质分离开来，才能使得这些处理技术得到最大的利用。

固液分离方式一般分为三种，即重力过滤、加压过滤、离心分离。其中加压过滤主要有板框压滤机、旋叶过滤机、带式压滤机等等，相对于重力过滤和离心分离来说，工作效率较高，工程造价较低，但是体积庞大，操作繁琐，自动化程度低，需耗费大量能源施加压力，不利于环保。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型污水加速过滤装置，解决需要添加额外压力才能实现污水的加速过滤问题，而且结构简单，方便拆洗和反复安装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种新型污水加速过滤装置，包括圆柱形壳体、加速过滤腔、出水管道、底板、锥体端盖和进水口。加速过滤腔和出水管道同为圆柱体状，圆柱形壳体的外表面围绕加速过滤腔，其中圆柱形壳体与过滤腔间留有一定的空间，让水体经过。所述加速过滤腔中设有出水管道，锥体端盖封闭包括出水管道在内的整个加速过滤腔的一端，底板设置在圆柱形壳体底部封盖壳体底部和加速过滤腔的另一端，底板的中心位置设有圆形开口，出水管道末端嵌套固定在圆形开口处，圆柱形壳体顶部安装进水口，进水口与锥体端盖相隔一定的距离。所述出水管道从加速过滤腔的顶部一直延伸到底部。出水管道的表面上设有均匀分布的孔，出水管道表面覆盖一层薄膜，阻止加速过滤腔中的介质进入。

所述加速过滤腔包括腔内壁、介质和特殊切口。加速过滤腔的长度为圆柱形壳体的75％。腔内壁上分布许多互不相交的特殊切口，特殊切口分为三个部分。其中腔内壁的下部的特殊切口与腔体中心线成110～120度角，让腔内壁下段的水体提升到高速位置。在腔内壁的中部的特殊切口与腔体中心线成90度角，在腔内壁的上部的特殊切口与腔体中心线成45度角。特殊切口角度的不同能够加速整个过滤过程。加速过滤腔的腔内壁与出水管道之间填充有介质，介质主要是硅藻土、沸石、硫磺等等，吸附水体中的有机分子和无机分子

所述锥体端盖的外表面设有不同的沟纹。当污水流经锥体端盖时，锥体端盖上不同的沟纹能够在水体中产生初步的旋转，利于水体相互的旋转和撞击，从而将污水中物质的分子键打破，将大分子物质转变为小分子。锥体端盖可以随时拆除，方便工作人员查看内部，更换加速过滤腔中的介质。

本实用新型不需要使用格外的加压设备就能实现污水的加速过滤。在过滤过程中水体多次高速撞击，将水体中大分子物质的分子键打破变成小分子物质，更利于介质的吸附作用。而且本实用新型方便安装拆解，使用简单。

附图说明

图1一种新型污水加速过滤装置结构示意图。

其中：1、圆柱形壳体，2、加速过滤腔，3、加速过滤腔腔内壁，4、出水管道，5、底板，6、锥形端盖，7、进水口，8、特殊切口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种新型污水加速过滤装置，包括圆柱形壳体1、加速过滤腔2、出水管道4、底板5、锥体端盖6和进水口7。加速过滤腔2和出水管道4为圆柱体状，圆柱形壳体1的外表面包围加速过滤腔2，圆柱形壳体1与加速过滤腔2间留有一定的空间，让水体经过。加速过滤腔2内部设置出水管道4，锥体端盖6封闭包括出水管道4在内的整个加速过滤腔2的一端，底板5设置在圆柱形壳体1底部并封盖加速过滤腔2的另一端和圆柱形壳体底部，底板5中心位置设有的圆形开口与出水管道4尾部嵌套固定，圆柱形壳体1顶部安装进水口，进水口7与锥体端盖6之间相隔一定的距离。所述出水管道4从加速过滤腔2的顶部一直延伸到底部。出水管道4外表面均匀分布孔并覆盖一层薄膜，阻止加速过滤腔2中的介质进入。