[实用新型]一种岩棉板墙板拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙板的受力与拼接应用技术领域，尤其是一种岩棉板墙板拼接结构。

背景技术

钢丝网架水泥岩棉夹芯隔墙板是用不同规格的高强度冷拔镀锌低碳钢丝以专有技术焊接成各种形式的三维网架结构，中间加入阻燃性的岩棉板而构成的网架芯板，其在施工现场组装后，预埋相应的埋件、专业管线、开关盒和门窗框，两面再抹一定厚度的水泥砂浆，即形成完整的钢丝网架水泥岩棉夹芯隔墙板，一般的墙板体重较重、保温效果差、隔声音性能差、难以抗震、其表面不可以喷抹各种涂料、粘贴瓷砖等多种装饰材料等一系列缺点，因此，针对上述问题我们提出一种岩棉板墙板拼接结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，整体稳定性效果好，施工工期短，工程费用低的岩棉板墙板拼接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种岩棉板墙板拼接结构，至少包括抹灰层、钢丝网骨架、之子条、方格平网和拼接缝；所述抹灰层设置在整体的顶部，并且位于方格平网的上侧；所述方格平网设置在钢丝网骨架与抹灰层之间，并且对称分布在整体的顶部和底部；所述之子条设置在整体的中部，并且横向有规则垂直排列安装在两个方格平网之间；所述拼接缝设置在之子条的正中间；所述钢丝网骨架设置在方格平网的下侧，并且与方格平网通过点焊连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述钢丝网骨架的钢丝为镀锌低碳钢丝；所述之子条均匀分布在抹灰层之间，并且在之子条和抹灰层之间通过钢丝网骨架紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述岩棉板墙板拼接结构使用钢丝网架水泥岩棉夹芯墙板作为内隔墙，在工厂加工成半成品，重量较轻，施工安装方便，节省劳动力，减少了湿作业，钢丝网架水泥岩棉夹芯隔墙板的钢丝应为镀锌低碳钢丝，外观表面光滑，无裂纹、锌疤、锌刺等缺陷，具有较高的强度、硬度和较好的韧性，经过一系列工艺过程的岩棉板无论在高温或低温环境中均能保持其良好的保温隔热性能，耐久性好，隔音性能优良，无空鼓裂缝等质量通病，施工过程中产生的建筑垃圾较少，资源丰富，绿色、环保、节能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拼接结构示意图；

其中：1、抹灰层，2、钢丝网骨架，3、之子条，4、方格平网，5、拼接缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种岩棉板墙板拼接结构，至少包括抹灰层1、钢丝网骨架2、之子条3、方格平网4和拼接缝5；所述抹灰层1设置在整体的顶部，并且位于方格平网4的上侧；所述方格平网4设置在钢丝网骨架2与抹灰层之间，并且对称分布在整体的顶部和底部；所述之子条3设置在整体的中部，并且横向有规则垂直排列安装在两个方格平网4之间；所述拼接缝5设置在之子条3的正中间；所述钢丝网骨架2设置在方格平网4的下侧，并且与方格平网4通过点焊连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述钢丝网骨架2的钢丝为镀锌低碳钢丝；所述之子条3均匀分布在抹灰层1之间，并且在之子条3和抹灰层1之间通过钢丝网骨架2紧密连接。

作为本实用新型的施工流程：所述岩棉板墙板拼接结构先清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将凸出墙面的砂浆、混凝土块等剔除并扫净，然后根据施工图纸中的隔墙位置尺寸，分别在楼面、梁、墙面上弹出墙的厚度线，画出门窗洞口位置尺寸，确定芯板安装位置；在天棚吊好垂线，待垂线准确无误后，弹出墨线，以控制墙板的垂直度，夹芯板两面抹灰后即成为钢丝网架水泥岩棉夹芯墙板，故在抹灰以前，要详细检查夹芯板、门窗框、各种预埋件、管道、线盒等安装和固定是否符合设计及规范要求，安装好的钢丝网架夹芯墙板要形成一个牢固的整体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。