[实用新型]一种用于继电器上的铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器的技术领域，具体地是一种用于继电器上的铁芯。

背景技术

继电器作为一种电子控制器件已经越来越多的被应用于自动控制电路中。而现有的继电器中较为常规的是电磁继电器，其工作原理简单来说是使缠绕在柱状铁芯上的线圈通电，通过电磁效应使衔铁被吸附在铁芯上，从而实现触点的通断状态的转换。而所述的线圈的两端是与控制电路的电源相连通的，因此，现有技术的继电器在使用过程中容置造成线圈与铁芯打滑，从而转动使线圈的线头与电源断开。尤其对于有震动的机械设备上使用该现有技术的继电器时，所述的铁芯与线圈在震动环境下，使用寿命较短，故障率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以使线圈与铁芯之间安装牢固，且线圈不容易绕铁芯的轴线转动的用于继电器上的铁芯。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种用于继电器上的铁芯，它包括本体，设于本体一端的定位轴肩和设于本体另一端的铆接块，所述的铆接块的横截面形状为圆形，所述本体的横截面形状为椭圆形，且所述本体的椭圆形横截面的长轴大于铆接块的圆形横截面的直径，所述铆接块的轴线与本体轴线的延长线共线。

采用以上结构后，本实用新型的一种用于继电器上的铁芯与现有技术相比具有以下优点：通过将本体的横截面形状设置为椭圆形，因此当线圈缠绕在本体上时，对线圈进行周向限位，防止线圈在本体上转动打滑。

作为一种改进，所述的定位轴肩上设有周向限位机构。通过在定位轴肩上设置周向限位机构可以有效的防止本实用新型的铁芯相对于继电器壳体转动，因此较现有技术的仅依靠铆接过程的铆接块的张紧力进行周向限位而言，本实用新型的铁芯的周向限位能力更加牢固，能更好的保护线圈，防止线圈与电源的连接处断裂。

作为优选，所述的周向限位机构是指，所述的定位轴肩上设有直边。

进一步地，所述的周向限位机构是指，所述的定位轴肩的横截面形状为椭圆形。

作为一种改进，所述铆接块背离本体的另一端设有孔槽，所述铆接块、孔槽和本体的各自中轴线的延长线均共线。通过在铆接块上设置一个孔槽，通过孔槽的设计可以大大减小铆接过程中铆接块变形所需的冲压力，因此可以使用很小的冲压力即可使铆接块上的环状部分变形，达到铆接效果，同时较小的冲压力与大大减少了铁芯本体所承受的轴向冲击力，减少了变形的风险。

作为一种改进，所述的孔槽槽底位置的直径d1小于孔槽开口端位置的直径d2。所述的孔槽为上大下小的结构，不仅可以防止在冲压过程中铆接块朝孔槽内挤压变形，而且可以防止铆接块的沿孔槽槽底位置断裂。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于继电器上的铁芯的结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于继电器上的铁芯的俯视图。

图3为图2中“A-A”的剖视图。

其中，1、本体，2、定位轴肩，2.1、直边，3、铆接块，3.1、孔槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种用于继电器上的铁芯，它包括本体1，设于本体1一端的定位轴肩2和设于本体1另一端的铆接块3，其特征在于：所述的铆接块3的横截面形状为圆形，所述本体1的横截面形状为椭圆形，且所述本体1的椭圆形横截面的长轴大于铆接块3的圆形横截面的直径，所述铆接块3的轴线与本体1轴线的延长线共线。

所述的定位轴肩2上设有周向限位机构。

所述的周向限位机构是指，所述的定位轴肩2上设有直边2.1。

所述的周向限位机构是指，所述的定位轴肩2的横截面形状为椭圆形。

所述铆接块3背离本体1的另一端设有孔槽3.1，所述铆接块3、孔槽3.1和本体1的各自中轴线的延长线均共线。

所述的孔槽3.1槽底位置的直径小于孔槽3.1开口端位置的直径。

其工作原理是，将铁芯插入到继电器的壳体内，使本实用新型的铁芯本体1上的定位轴肩2与壳体的一侧相抵靠，与此同时，本体1另一端上的铆接块3伸入到壳体的另一侧的通孔内，然后将装配好的铁芯连通壳体通过铆接机进行铆接，从而使铆接块3变形与壳体固定。即所述铆接块3在铆接机的冲压作用下压扁，贴合在壳体的侧壁上，最终使本体1限位在继电器壳体内。在此过程中，所述的线圈通过本体上的椭圆形结构进行周向限位，而所述的本体则通过定位轴肩2的直边2.1与继电器的壳体进行限位。