[实用新型]蜂窝式零件输送减震缓冲轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输装置，尤其是涉及一种蜂窝式零件输送减震缓冲轮。

背景技术

现有一种侧围输送也是滚轮结构，主体框架比较简单，造价低廉，但是滚轮都是采用实心滚轮，通常采用的是人工推零件，每个人的力度不一样，导致零件给滚轮的压力也不同，所以如果是实心的滚轮力度太大就会将零件表面碰出凹坑，而且在使用时如果输送速度较快容易将侧围等外覆盖件也会碰出凹坑，有的甚至有划伤的出现，影响产品外观质量。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够对工件进行缓冲、适应不同压力和速度、防止运输过程中对工件表面造成损坏、保证工件运输所需的摩擦力的蜂窝式零件输送减震缓冲轮。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种蜂窝式零件输送减震缓冲轮，包括轴承，所述的轴承外侧套设有轴承套，轴承套外侧套设有柔性滚轮，柔性滚轮上设置有若干层围绕柔性滚轮轴心设置的缓冲孔组，缓冲孔组包括围绕柔性滚轮轴心间隔设置的缓冲孔，缓冲孔的轴线与柔性滚轮的轴线平行，相邻两层缓冲孔组的缓冲孔依次错开。轴承内圈固定有导杆等转送转轴，轴承外侧套设轴承套，轴承套外侧套设柔性滚轮，轴承套能够实现柔性滚轮内壁与轴承外壁之间的固定，而且轴承套能够对柔性滚轮内壁进行支撑。柔性滚轮上设置有若干层围绕柔性滚轮轴心设置的缓冲孔组，缓冲孔组包括围绕柔性滚轮轴心间隔设置的缓冲孔，缓冲孔的轴线与柔性滚轮的轴线平行，当工件放置在柔性滚轮上时，工件的重力施加在柔性滚轮上，缓冲孔能够实现轻微变形，对工件表面进行缓冲。缓冲孔的变形能够适应不同的压力、不同的速度，放置柔性滚轮对工件表面造成损坏。在缓冲孔变形压扁过程中，柔性滚轮表面由线接触转变成小幅度的面接触，保证工件运输过程中所需的摩擦力。由于工件的重力为竖直方向，重力朝向柔性滚轮的轴线，相邻两层缓冲孔组的缓冲孔依次错开，保证相邻两层缓冲孔组的缓冲孔不会位于同一条竖直线上，即保证缓冲孔组能够微量变形，又能保证柔性滚轮自身的结构强度。

作为优选，所述的柔性滚轮的长度大于等于轴承套的长度。柔性滚轮的长度大于等于轴承套的长度，避免轴承套内进入工件加工碎屑。

作为优选，所述的轴承为若干个，相邻两个轴承之间设置有衬套。轴承为若干个，相邻两个轴承之间设置有衬套，衬套能够保持相邻两个轴承之间的间隙，避免轴承轴向窜动。

作为优选，所述的柔性滚轮外表面设置有若干个缓冲槽，缓冲槽均匀围绕柔性滚轮的轴线，缓冲槽为燕尾槽结构，缓冲槽平行柔性滚轮的轴线。柔性滚轮外表面设置有若干个缓冲槽，缓冲槽均匀围绕柔性滚轮的轴线，缓冲槽为燕尾槽结构，缓冲槽平行柔性滚轮的轴线，当工件压力施加在柔性滚轮外表面时，燕尾槽结构的缓冲槽的两侧受到压力能够向缓冲槽内部弯曲变形，实现缓冲，增强柔性滚轮的缓冲效果。

作为优选，由柔性滚轮外表面向轴心处方向的缓冲孔直径依次递减。缓冲孔的直径越大，变形量越大、缓冲效果越强，由柔性滚轮外表面向轴心处方向的缓冲孔直径依次递减，使柔性滚轮靠近轴线处结构强度高、变形量小，靠近外表面处变形量大、结构强度低，不仅能够保证柔性滚轮变形实现对工件缓冲，而且能够避免柔性滚轮被压扁。

因此，本实用新型的蜂窝式零件输送减震缓冲轮具备下述优点：1、柔性滚轮上设置有若干层围绕柔性滚轮轴心设置的缓冲孔组，缓冲孔组包括围绕柔性滚轮轴心间隔设置的缓冲孔，缓冲孔的轴线与柔性滚轮的轴线平行，当工件放置在柔性滚轮上时，工件的重力施加在柔性滚轮上，缓冲孔能够实现轻微变形，对工件表面进行缓冲，缓冲孔的变形能够适应不同的压力、不同的速度，放置柔性滚轮对工件表面造成损坏；2、在缓冲孔变形压扁过程中，柔性滚轮表面由线接触转变成小幅度的面接触，保证工件运输过程中所需的摩擦力，由于工件的重力为竖直方向，重力朝向柔性滚轮的轴线，相邻两层缓冲孔组的缓冲孔依次错开，保证相邻两层缓冲孔组的缓冲孔不会位于同一条竖直线上，即保证缓冲孔组能够微量变形，又能保证柔性滚轮自身的结构强度；3、柔性滚轮外表面设置有若干个缓冲槽，缓冲槽均匀围绕柔性滚轮的轴线，缓冲槽为燕尾槽结构，缓冲槽平行柔性滚轮的轴线，当工件压力施加在柔性滚轮外表面时，燕尾槽结构的缓冲槽的两侧受到压力能够向缓冲槽内部弯曲变形，实现缓冲，增强柔性滚轮的缓冲效果。

附图说明

附图1是本实用新型在实施例1中的一种立体结构示意图；

附图2是本实用新型的一种结构示意图；

附图3是附图2中A-A处剖视图；

附图4是本实用新型在实施例2中的一种结构示意图。