[实用新型]小袋解包上料站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种对小袋装的颗粒状或粉状物料进行上料的上料站。

背景技术

目前，食品、化工、建筑等行业中，较多采用小袋装的颗粒状或粉状物料。对小袋装颗粒状或粉状物料上料时，需要刺破包装小袋后再将颗粒状或粉状物料投入使用。

目前，对小袋装颗粒状或粉状物料的物料进行上料，普遍为将小袋物料投入上料装置后，人工封闭上料仓再行启动除尘装置和破袋装置，完成上料。估计上料完成后，人工关闭除尘装置后，再打开上料仓进行上料。在上述过程中，人工启动和关闭除尘装置操作繁琐，且若人工操作失误未及时开启或关闭除尘装置时，上料仓内的粉尘会迅速扩散到车间内，造成工作环境恶化。

对此，需要一种可以根据作业状态，自动控制除尘装置开启和关闭的小袋解包上料站，以简化操作，改善作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以根据作业状态，自动控制除尘装置开启和关闭的小袋解包上料站，以简化操作，改善作业环境。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种小袋解包上料站，包括开设有投料口的上料仓、可开合的封闭所述投料口的封盖及除尘装置，所述投料口处设置控制所述除尘装置启动或关闭的开关，所述封盖对应设置有触碰件；所述封盖封闭所述投料口时，所述触碰件按压所述开关，启动所述除尘装置开始除尘。

与现有技术相比，本实用新型提供的小袋解包上料站，将控制除尘装置开启或关闭的开关设置于投料口处，于封盖上对应设置触碰件；当封盖放下以封闭投料口时，触碰件触发开关自动开启除尘装置开始除尘，其一方面简化操作，另一方面避免人工操作出现失误造成环境恶化。根据本实用新型提供的小袋解包上料站，上料完成、封盖封闭投料口时自动开启除尘装置，操作简单，同时有效改善作业环境。

较佳的，所述开关为点触开关；所述封盖打开时，所述触碰件释放对所述开关的按压，所述除尘装置停止除尘；所述开关为点触开关，当封盖封闭上料仓时，触碰件按压开关，启动除尘装置，当封盖打开时，触碰件释放对开关的按压，除尘装置自动停止作业，使得除尘装置仅在需要时作业。

较佳的，所述开关设置于所述上料仓的外壁；所述触碰件固定于所述封盖，且所述触碰件向外凸伸以按压所述开关；开关设置于上料仓的外壁，使得开关附近不会有大量的粉尘，以减少粉尘进入开关内导致开关不能正常工作的情况发生。

在一实施例中，所述开关的触发部凸伸出所述投料口侧壁；封盖封闭投料口时，设置于封盖的触碰件即按压触发部缩入与投料口侧壁相齐平的位置，以开启除尘装置。

在另一实施例中，所述开关的触发部与所述投料口侧壁相齐平或低于所述投料口侧壁；所述触碰件向所述开关的方向凸伸以按压所述触发部；在封盖打开、经投料口对小袋解包上料站进行投料的过程中，由于开关的触发部与投料口侧壁齐平或低于投料口侧壁，开关的触发部不会轻易被触碰按压到，以避免误启动除尘装置。

较佳的，所述除尘装置为涡流风机。

较佳的，所述封盖上还设置有观察窗。

附图说明

图1为本实用新型小袋解包上料站的立体图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为图1中B部的放大图。

图4为本实用新型小袋解包上料站的侧视图。

图5为图4中C部的放大图。

图6为本实用新型小袋解包上料站的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供的小袋解包上料站包括上料仓100、除尘装置200、封盖300和刺破装置400。其中，上料仓100开设有投料口110，封盖300可开合的封闭投料口110。于投料口110处设置有控制除尘装置200启动或关闭的开关120，封盖300对应设置有触碰件310；封盖300封闭投料口110时，触碰件310按压开关120，以开启除尘装置200开始除尘。结合图4-图6所示，更具体地：

如图1所示，上料仓100呈竖向的筒状。刺破装置400设置于上料仓100的中部，投料口110开设于上料仓100的侧壁，且投料口110位于刺破装置400的上方。投料口110的下边缘向外凸伸形成一承载板111，投料口110的左右两侧边缘亦向外凸伸并与承载板111相连接，使得投料口110的外轮廓位于一倾斜的平面内；经投料口110向上料仓100内投入小袋装的物料包时，承载板111可承载物料包或承载供料装置。