[实用新型]一种超声磨削复合主轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削主轴结构领域，尤其涉及一种超声磨削复合主轴结构。

背景技术

随着工程陶瓷、光学玻璃、石英晶体、宝石玉器等硬脆材料被广泛用于空间技术、精密机械、石油化工、高档工艺品等领域，对这些材料制造的零件尺寸和形状精度的要求越来越高。但由于这些材料的硬度高、脆性大，化学稳定性和耐磨性好，故加工难度大，加工成本高；在硬脆材料元件总成本中，加工成本占30％～60％，对于许多精密元件，其加工费用可达总成本的90％。因此，提高硬脆材料的加工效率和加工质量尤为重要。

实用新型内容

根据以上不足，本实用新型提供一种结构紧凑、磨削精度高且强化和改善磨削加工效果的超声磨削复合主轴结构。

为实现上述目的，本实用新型超声磨削复合主轴结构，主要内容为：包括电机、电刷、后轴承、后配备块、铜片电极、支撑套、外壳、前轴承、前端盖、工具头、变幅杆、螺栓、压电晶片、连接器和后端盖，其特征在于，所述电机固定安装在后端盖上，所述后端盖通过螺栓与外壳固定，所述前端盖通过螺栓与外壳固定，所述支撑套通过连接器与电机连接，所述支撑套上下端分别采用前轴承和后轴承固定在外壳内，所述变幅杆通过螺栓与支撑套连接，所述变幅杆通过前端盖孔与工具头连接，所述压电晶片通过铜片电极压在变幅杆上，所述后配备块通过螺栓与变幅杆连接，两者之间布有铜片电极和压电晶片，所述铜片电极正极连在一起再与电机电刷连接，所述铜片电极负极连在一起再与电机电刷连接。

作为优选，所述后配备块与变幅杆两者分别为第一层铜片电极、第一层压电晶片、第二层铜片电极、第二层压电晶片、第三层铜片电极、第三层压电晶片和第四层铜片电极。

作为优选，所述外壳内孔顶部加工有定位台阶。

作为优选，所述前端盖与变幅杆之间安装有密封毡圈。

作为优选，所述后配备块中心位置加工有沉孔。

本实用新型有益效果是：结构紧凑，强化和改善磨削效果，大幅度提高加工效率，减少切削的变形量，降低切削力。排屑通畅，同时改善了工件表面质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：

1-电机，2-电刷，3-后轴承，4-后配备块，5-铜片电极，6-支撑套，7-外壳，8-前轴承，9-前端盖，10-工具头，11-变幅杆，12-螺栓，13-压电晶片，14-连接器，15-后端盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

该系统主要内容为：包括电机1、电刷2、后轴承3、后配备块4、铜片电极5、支撑套6、外壳7、前轴承8、前端盖9、工具头10、变幅杆11、螺栓12、压电晶片13、连接器14和后端盖15，其特征在于，所述电机1固定安装在后端盖15上，所述后端盖15通过螺栓12与外壳7固定，所述前端盖9通过螺栓12与外壳7固定，所述支撑套6通过连接器14与电机1连接，所述支撑套6上下端分别采用前轴承8和后轴承3固定在外壳7内，所述变幅杆11通过螺栓12与支撑套6连接，所述变幅杆11通过前端盖9孔与工具头10连接，所述压电晶片13通过铜片电极5压在变幅杆11上，所述后配备块4通过螺栓12与变幅杆11连接，两者之间布有铜片电极5和压电晶片13，所述铜片电极5正极连在一起再与电机1电刷2连接，所述铜片电极5负极连在一起再与电机1电刷2连接。

所述后配备块4与变幅杆11两者分别为第一层铜片电极5、第一层压电晶片13、第二层铜片电极5、第二层压电晶片13、第三层铜片电极5、第三层压电晶片13和第四层铜片电极5。

所述前端盖9与变幅杆11之间安装有密封毡圈。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。