[实用新型]一种上下分水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，尤其涉及一种上下分水阀。

背景技术

龙头出水、淋浴、手持花洒市场上，通常为了使用及功能需要，要实现不同的出水方式，为此，目前常见结构的水龙头主体除了装有陶瓷阀芯之外，还必须安装一个分水阀，对龙头主体内部水道的开启与关闭，以实现要求的出水功能，这种结构相对来说显得较为复杂，而且也不利于节省成本，因此有进一步改进的空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构更为简单合理，成本更低廉的水龙头上下分水阀。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种上下分水阀，包括阀体、阀杆、动片及静片，所述阀杆、动片及静片依次套设于阀体内，所述阀体侧壁设有连通内外的水槽，动片设置于水槽内侧，在动片上设有与水槽相配的通水槽；阀杆及动片相对固定，且相对阀体有能够旋转的裕度，静片与阀体相对固定，且在静片上分布贯通的通孔及不贯通的沟槽；阀杆及动片相对阀体转动形成至少两个状态，其中第一状态下，水槽、通水槽、沟槽及阀杆的内道依次连通形成通路，阀体下侧通道相对独立关闭；第二状态下，水槽、通水槽、通孔及阀体下侧通道依次连通形成通路，阀杆的内道相对独立关闭。

进一步，所属阀杆、动片及静片装设于阀体及底座之间。

所述阀体与阀杆之间设置有密封圈。

所述阀杆与动片接合处设置有密封圈。

所述静片与底座结合处设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以直接通过旋转达到上、下两种不同的出水方式，而不需要通过龙头主体的流道，可见其相比普通的必须要龙头的水道才能达到不同出水方式的分水阀，结构更为新颖合理，有利于把龙头主体的内部结构设计得更为简单，节约龙头的制造成本，且龙头的维护也更为简单。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型第一状态的结构示意图；

图3为本实用新型第二状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

参照图1，本实用新型所提供的一种上下分水阀，主要结构包括阀体1、阀杆2、动片3及静片4，所述阀杆2、动片3及静片4依次套设于阀体1内，在优选实施例中，阀杆2、动片3及静片4装设于阀体1及底座5之间，阀体1及底座5可以通过螺纹配合旋紧；在阀体1侧壁设有连通内外的水槽11，动片3相对设置于水槽11内侧，在动片3上设有与水槽11相配的通水槽31；阀杆2及动片3相对固定，而两者则相对阀体1有能够旋转的裕度，该结构可以在阀体1内侧壁上及阀杆2合适的位置设置能够相互抵触限位的台阶实现；静片4与阀体1相对固定，在静片4上分布有贯通的通孔41及不贯通的沟槽42，如图所示，沟槽42设置于静片4的上侧面，通孔41则贯通上、下侧面；通孔41、沟槽42与通水槽31的位置要相配合设置，以使得阀杆2及动片3相对阀体1转动形成至少两个状态，其中第一状态下，水槽11、通水槽31、沟槽42及阀杆2的内道依次连通形成通路，阀体1下侧通道相对独立关闭，此时，从水槽11流入的水，则依次通过通水槽31、沟槽42及阀杆2的内道，从沿阀杆2的内道从上方流出，其水流方向如图2箭头所示；第二状态下，水槽11、通水槽31、通孔41及阀体1下侧通道依次连通形成通路，阀杆2的内道相对独立关闭，此时，从水槽11流入的水，则依次通过通水槽31、通孔41及阀体1下侧通道，从阀体1下侧及底座5流出，其水流方向如图3箭头所示。

在图中所示的优选实施例中，通水槽31相对设置在动片3的两侧，而相应的，通孔41也相对设置在静片4的两侧部，与通水槽31对应，使得阀杆2及动片3转到位时，通孔41与通水槽31刚好能连通；其次沟槽42则相对两通孔41呈直角位置布置，可以设置为一个沟槽42，穿过静片4中央，以尽可能增大水流量，如此在，阀杆2及动片3转到位时，沟槽42与通水槽31刚好能连通，沟槽42靠近中央的位置则刚好悬接到阀杆2内侧通道。

此外，本实用新型为增加密封效果，在阀体1与阀杆2之间设置有密封圈6。在阀杆2与动片3接合处设置有密封圈6。并在静片4与底座5结合处设置有密封圈6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。