[实用新型]化学镀镍废液达标处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀或表面处理行业废水处理及水污染控制技术领域，特别涉及一种化学镀镍废液达标处理设备。

背景技术

化学镀镍是近几年发展较快的表面处理技术，它是以镍盐和次磷酸盐等作用而生成Ni、P镀层的一种涂饰方法。化学镀镍由于具有镀层均匀、不需外电源、硬度高、耐磨性能好、镀覆不受部件尺寸形状限制等优点而被广泛应用于各个领域。随着化学镀镍应用范围和生产规模不断扩大，随之产生的化学镀镍废液对环境污染也越来越严重。化学镀镍液中存在着镍的络合物，而且这些络合物大都是外轨型的，对镍有较强的络合性。镀液中还存在着较大量具有还原性的次磷酸盐及亚磷酸盐，大量pH值缓冲剂(如醋酸、丁二酸等)，还有光亮剂和稳定剂。在化学镀镍液中，由于络合剂和还原剂的存在必然引起COD急剧升高，化学镀镍废液中含有2～7g/L的镍，30～200g/L的磷及大量有机物。镍是一种昂贵的重金属资源，同时又是一种强致癌物，属于第一类污染物；磷则是引起水体富营养化现象的主要污染因素之一。废液如处理不当，既是一种资源浪费，又可能导致重金属污染和水体富营养化。因此，对化学镀镍废液的妥善处理至关重要。

现有的化学镀镍废液处理方法一部分是以回收利用为目的，如美国橡树岭K-25研究所开发出ENVIR-CP化学镀镍液再生工艺。该工艺在槽边建立一个周期性和连续式的除亚磷酸钠的旁路系统，以控制镀液中亚磷酸钠和硫酸钠在较低的浓度水平，保持化学镀镍液的成分和镀速的稳定。

还有一部分是以处理达标排放为目的，但是大多是处理一种或两种污染物的，如镍、磷等。如一种已知工艺是以Ca(OH)₂为沉淀剂，pH＝12，80℃反应，老化液中镍的质量浓度降到1mg/L；分离沉淀后的溶液用硫酸调节pH＝8，按 Ca(ClO)₂与总磷的质量比为3.5:1.0，加入Ca(ClO)₂，老化液中的磷酸盐通过形成沉淀得到去除。对Ni(OH)₂沉淀，以稀硫酸溶解回收其中的镍，剩余沉渣填埋处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化学镀镍废液达标处理设备，同时解决镍、磷、COD、氨氮的达标排放问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种化学镀镍废液达标处理设备，包括：离子交换柱，包含离子交换树脂以吸附该化学镀镍废液中的镍离子；芬顿氧化反应器，连接该离子交换柱，该芬顿氧化反应器对经过离子交换法的化学镀镍废液进行处理，以氧化分解废水中的部分有机污染物，达到氧化破络的作用，使络合态金属离子镍转化为游离态，同时氧化废液中的有机物，破坏其碳链结构，将有机物最终转化为二氧化碳和水，降低废水中的COD；磷酸铵镁沉淀池，连接该芬顿氧化反应器，使用磷酸铵镁沉淀法对经过芬顿氧化的化学镀镍废液进行处理，进行反应生成难溶的磷酸铵镁沉淀物，从而将废水中的氨氮去除；折点加氯池，连接该磷酸铵镁沉淀池，使用折点加氯法进一步去除氨氮；以及次氯酸钙沉淀池，连接该折点加氯池，利用臭氧作为氧化剂结合次氯酸钙沉淀去除废水中的磷。

在本实用新型的一实施例中，该离子交换树脂为大孔隙苯乙烯系列螯合型离子交换树脂。

本实用新型所提出的一种化学镀镍废液达标处理设备，采用离子交换-芬顿氧化-磷酸铵镁(MAP)沉淀-折点加氯-次氯酸钙沉淀组合技术处理化学镀镍废液，同时解决镍、磷、COD、氨氮的达标排放问题。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的化学镀镍废液达标处理设备。

图2示出本实用新型一实施例的化学镀镍废液达标处理流程。

具体实施方式

本实用新型的实施例提出一种化学镀镍废液达标处理工艺，采用离子交换-芬顿氧化-磷酸铵镁(MAP)沉淀-折点加氯-次氯酸钙沉淀组合技术处理化学镀镍废液，同时解决镍、磷、COD、氨氮的达标排放问题。