[实用新型]一种条码打印检测控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种条码打印检测控制装置。

背景技术

由于现有的条码打印存在以下不足：

1.当Zebra条码打印机打印标签码时，没有有效的检测技术手段对标签条码进行检测，当出现花码，无码和重码时需要花费大量的人工去检查，这样就降低了生产效率，增加了人工成本。

2.目前条码打印没有回卷装置，对打码标签需人手工卷成一卷，导致对条码的管理和使用带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种减少使用时间及降低人工成本，提高了生产效率的条码打印检测控制装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种条码打印检测控制装置，包括条码打印机和回卷器，所述条码打印机上设置有标签仓、支架和标签检测传感器，所述标签仓位于条码打印机出口的水平位置上，所述支架固定在条码打印机出口的左侧，所述标签检测传感器位于支架的上方、并与支架相固定，所述条码打印机内部设置有电路板安装板、电源安装板和CDB通讯口盖板，所述条码打印机内部连接有扫描器、CDB扫描模块、继电器、MOXA、网路交换机、AC220V转DC24V电源盒和显示键，所述回卷器位于条码打印机的前方。

作为优先，所述标签检测传感器通过支架设置在条码打印机标签出口的上方，能够感应标签位置。

作为优先，所述扫描器1的射光线和条码表面保持度的倾角，有利于扫描器进行条码阅读。

作为优先，所述回卷器上设置有回转标签轴。

作为优先，所述回转标签轴设置在条码打印机出口的前方，能够调节位置保证条码平整回卷。

本实用新型的有益效果是：本装置能有效的检测出打码过程中出现的花码，无码及重码的情况，给条码打印管理及使用带来了方便。减少了之前人工查码和回卷码段所花费的大量时间及人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种条码打印检测控制装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种条码打印检测控制装置的内部电路连接图；

图3为本实用新型一种条码打印检测控制装置的标签仓结构图；

图4为本实用新型一种条码打印检测控制装置的支架结构图；

图5为本实用新型一种条码打印检测控制装置的电路板安装板结构图；

图6为本实用新型一种条码打印检测控制装置的电源安装板结构图；

图7为本实用新型一种条码打印检测控制装置的CDB通讯口盖板结构图。

具体实施方式

参阅图1-图7所示，一种条码打印检测控制装置，包括条码打印机1和回卷器2，所述条码打印机1上设置有标签仓3、支架4和标签检测传感器5，所述标签仓6位于条码打印机1出口的水平位置上，所述支架7固定在条码打印机1出口的左侧，所述标签检测传感器5位于支架7的上方、并与支架7相固定，所述条码打印机1内部设置有电路板安装板8、电源安装板9和CDB通讯口盖板10，所述条码打印机1内部连接有扫描器11、CDB扫描模块12、继电器13、MOXA14、网路交换机15、AC220V转DC24V电源盒16和显示键17，所述回卷器2位于条码打印机1的前方。

所述标签检测传感器5通过支架7设置在条码打印机1标签出口的上方，能够感应标签位置。

所述扫描器11的射光线和条码表面保持105度的倾角，有利于扫描器进行条码阅读。

所述回卷器2上设置有回转标签轴。

所述回转标签轴设置在条码打印机1出口的前方，能够调节位置保证条码平整回卷。

本实用新型的新型一种条码打印检测控制装置在使用时采用下述步骤：

1.将电源安装板8、电路板安装板9、CDB通讯口盖板10安装于条码打印机1内部；

2.顺序加装AC220V转DC24V电源盒16，MOXA14，CDB扫描装置模块12，并正确连接；

3.组合扫描器支架4和标签仓3，架设于条码打印机1前端，并固定标签仓3与条码打印出口成水平位置；

4.安装扫描器11，保证出射光线和条码表面保持105度的倾角；安装标签检测传感器5于条码打印出口前端；

5.回卷器2架设于条码打印机1出标签前方20cm处，回卷标签轴正对条码打印出口，调节位置保证条码平整回卷；

6.接通电源，进行标签打印。

本实用新型的有益效果是：本装置能有效的检测出打码过程中出现的花码，无码及重码的情况，给条码打印管理及使用带来了方便。减少了之前人工查码和回卷码段所花费的大量时间及人工成本，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。