[实用新型]一种非晶合金带材激光纵剪线

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切线，具体涉及一种非晶合金带材激光纵剪线。

背景技术

非晶合金变压器具有空载损耗低、运行成本低、使用寿命长等优点，是目前比较理想的低损耗节能变压器，但制造非晶合金变压器的非晶合金带料脆性高、易碎裂以及单层厚度极薄，因此切割困难，目前非晶合金带料的纵剪采用圆盘刀具或砂轮的机械切割，切割速度30m/min，较慢；切割厚度一般单层切割，因此生产效率较低；其次切割刀具易磨损，切割出的非晶合金片尺寸精确度低，出现锯齿和波浪状的变形，有毛刺，从而影响了填充系数、噪音的大小、应力敏感性以及变压器整体的性能；另外采用圆盘刀具或砂轮的机械切割，难以实现自动化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种非晶合金带材激光纵剪线，设置有激光纵剪机，能高精度、无损坏切割非晶合金带料，而且激光切割控制较方便，容易实现自动化切割。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种非晶合金带材激光纵剪线，包括依次设置的开料机、送料单元、激光纵剪机和收料机，所述激光纵剪机包括工作台、设置在工作台上的激光切割头以及连接激光切割头的激光发生器，工作台上水平设置有导轨，激光切割头活动安装在导轨上，工作台上设置有控制激光切割头沿导轨横向移动的Y轴移动机构，以及控制导轨上下移动的Z轴移动机构。

进一步，所述激光纵剪机还包括冷却装置，所述冷却装置通过管道分别连接激光切割头和激光发生器。

进一步，所述激光切割头上还设置有把激光高能量切割的熔融物质吹走的吹气装置，所述吹气装置通过管道连接高压储气罐。高压储气罐内存储有高压氮气，高压氮气通过吹气装置输出可把激光高能量切割的熔融物质吹走，使其不会妨碍送料和激光的继续切割。

进一步，所述工作台对应激光切割头设置有通孔，通孔下方设置有集料抽屉，所述吹气装置把熔融物质通过通孔吹进集料抽屉，防止吹出来的高温熔融物烫伤工人。

进一步，所述激光纵剪机设置有多台，多台激光纵剪机沿送料方向并排组合使用。 

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的非晶合金带材激光纵剪线设置有激光纵剪机，利用光纤激光进行切割，光纤激光切割是通过高能量聚焦使物质瞬间融化，因此能够实现切割10-15层厚度的非晶合金带料，以60-90m/min的速度，高质量的切开，从而提高了生产效率；其次光纤激光切割是一种与材料无接触的高精度切割，切割出的非晶合金带材，无变形，无毛刺；而且激光切割控制较方便，容易实现自动化切割。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是激光纵剪机的前视图；

图3是激光纵剪机的俯视图；

图4是多台激光纵剪机组合使用的示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型提供的一种非晶合金带材激光纵剪线，包括依次设置的开料机1、送料单元2、激光纵剪机3和收料机4，优选的，所述激光纵剪机3设置有多台，多台激光纵剪机3沿送料方向并排组合使用。所述激光纵剪机3包括工作台31，工作台31上设置有激光切割头32和激光发生器33，激光发生器33连接激光切割头32，激光切割头32和激光发生器33通过管道分别连接冷却装置37；工作台31上水平设置有导轨，导轨方向与送料方向相垂直；激光切割头32活动安装在导轨上，工作台31对应激光切割头32设置有通孔；工作台31上设置有控制激光切割头32沿导轨横向移动的Y轴移动机构35，以及控制导轨上下移动的Z轴移动机构36。切割前，需根据非晶合金带材的厚度、宽度调整激光切割头32的高度以及参数设置，切割过程中要保证非晶合金带材以一定的速度平整的经过激光切割头32，并与控制激光切割头32沿导轨横向移动的Y轴移动机构35进行配合，切割出所需不同宽度的非晶合金带材。

进一步，所述激光切割头32上还设置有把激光高能量切割的熔融物质吹走的吹气装置，所述吹气装置通过管道连接高压储气罐38；工作台31对应激光切割头32设置有通孔，通孔下方设置有集料抽屉39，吹气装置把熔融物质通过通孔吹进集料抽屉39。