[实用新型]一种喂料机提升带密封压条

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备领域，特别涉及一种喂料机提升带密封压条。

背景技术

制丝车间一、二期切后喂料机提升带的两侧是由80mm塑料宽压条进行密封，由于压条材质较软，容易受烟叶挤压磨损变形，造成提升带传输过程中的漏料。尤其是在提升带顶部弯头段，漏料更为严重，因为压条为直条不容易与喂料机提升带的弯头段完全贴合，密封性相对较差，造成漏料比其它部位严重。而提升带顶部弯头段漏料正好落入两端传动链条防护罩内。

实用新型内容

为了避免上述现象的发生，本实用新型的目的是提供一种能满足生产要求、提高设备密封性，减少维保工作量的密封压条装置。针对压条材质较软的缺陷以及喂料机提升带结构特点，对提升带漏料严重的顶部弯头段的压条密封进行改造，设计了毛刷较硬、可以弯曲的多排内弯弹性刷作为压条密封。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种喂料机提升带密封压条,包括压杆和刷毛，所述刷毛固定在压杆上，所述压杆由直段和弯段组成，所述刷毛至少为2排，所述刷毛间距小于10mm，所述刷毛长度范围为25-35mm。

优选的，所述刷毛为3排且每排刷毛错位设置；

所述压杆弯段形状和尺寸与喂料机提升带的弯头段相配合；

所述压杆直段尺寸与喂料机提升带尺寸相配合；

所述刷毛材质为尼龙或植物纤维；

所述压杆材质为聚乙烯；

所述压杆上设置螺纹孔。

工作原理：密封压条的刷毛采用尼龙或环保植物纤维，材质较硬，并根据提升带漏料弯头结构将压条设计有与其配合的弯段，使压条与喂料机提升带的弯头段完全贴合，提高了密封性能，能够有效防止提升带两侧的漏料现象。

有益效果：本实用新型安装到一、二期切后喂料机后，1)有效提高了喂料机提升带的密封性，降低烟叶损耗。2)提高了喂料机提升带传动链条的使用寿命，降低了备件费用。3)改造后有效降低了生产人员清理链条传动罩的频率与劳动强度，且传动罩内需清理的烟片量大量减少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型截面图

图3为刷毛排列结构图

1-压杆 2-刷毛 11-直段 12-弯段 13-螺纹孔。

具体实施方式

一种喂料机提升带密封压条,包括压杆1和刷毛2，所述刷毛2固定在压杆1上，所述压杆1由直段11和弯段12组成，所述刷毛2为3排，所述每排之间的排距为7mm，所述刷毛2间距为10mm,所述刷毛2长度为25mm。

所述压杆弯段12为半径是120mm的半圆形；

所述压杆直段11尺寸为630mm；

所述刷毛2材质为植物纤维；

所述压杆1材质为聚乙烯；

所述压杆1上设置5个M6的螺纹孔13。

设计完成之后将密封压条用五条长30mm的M6螺钉固定在机架上，替换原压条。

本实用新型安装到一、二期切后喂料机后，有效提高了喂料机提升带的密封性，链条传动罩内漏料量由改造前的11Kg/批(8000Kg)减少到0.3Kg/批，烟叶损耗降低97％。清理链条传动罩频率由原来每周一次减少到现在每三个月一次。