[实用新型]一种自动喷漆装置有效
| 申请号: | 201420869569.7 | 申请日: | 2014-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN204396249U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 许奕斌 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B15/12 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 喷漆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷漆装置,更具体地说涉及一种自动喷漆装置。
背景技术
随着现代化步伐的加快,人们对物品外表的重视程度越来越高,喷漆件也越来越多。人工小批量的喷漆工作已不能满足人们的需要,如何方便高效的完成大批量产品的喷漆工作已成为首要问题。并且漆里面含有很多对人体有害的物质,如何减小污染也是喷漆工作的一大难题。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种自动喷漆装置,可以实现自动化喷漆,从而可以用于大批量喷漆处理,还可以处理废漆,降低污染。
解决上述技术问题,本实用新型涉及一种喷漆装置,更具体地说涉及一种自动喷漆装置,包括输入带轮、电机、固定板、输出带轮、传送带I、主动轴带轮I、主动轴、主动轴带轮II、传送带II、传送带III、储水装置、喷漆室、支架、接近开关I、从动轴、从动轴带轮I、从动轴带轮II、废水回收室、架体、喷水装置、喷漆装置和接近开关II,可以实现自动化喷漆,从而可以用于大批量喷漆处理,还可以处理废漆,降低污染。
固定板固定在架体横梁与支柱交接的直角处。电机固定在固定板上。输入带轮安装在电机输出轴上。主动轴安装在架体右端。输出带轮安装在主动轴前端。传送带I的两端分别连接着输入带轮和输出带轮。主动轴带轮I和主动轴带轮II安装在主动轴上。从动轴安装在架体左端,从动轴带轮I和从动轴带轮II安装在从动轴上。传送带II的两端分别连接有主动轴带轮I和从动轴带轮II,传送带III的两端分别连接有主动轴带轮II和从动轴带轮I。废水回收室固定在架体下方。喷漆室安装在架体上方。支架固定在架体左端,接近开关I安装在支架上。喷漆装置有三个,一个安装在喷漆室内腔顶部中央,另两个安装在喷漆室内壁的侧面。接近开关II安装在喷漆室内壁的侧面并与安装在喷漆室内壁侧面的两个喷漆装置的轴线位于同一水平面上。
作为本方案的进一步优化,本实用新型所述的接近开关I和接近开关II的轴线位于同一水平面上。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种自动喷漆装置所述的架体采用工字钢。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种自动喷漆装置所述的接近开关I和接近开关II均为光电式接近开关。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种自动喷漆装置所述的喷水装置有四个,安装在喷漆室内腔顶部。
本实用新型一种自动喷漆装置的优点是:可以实现自动化喷漆,从而可以用于大批量喷漆处理,还可以处理废漆,降低污染。
附图说明
图1为本实用新型一种自动喷漆装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种自动喷漆装置的剖视图。
图中:输入带轮1;电机2;固定板3;输出带轮4;传送带I 5;主动轴带轮I 6;主动轴7;主动轴带轮II 8;传送带II 9;传送带III 10;储水装置11;喷漆室12;支架13;接近开关I 14;从动轴15;从动轴带轮I 16;从动轴带轮II 17;废水回收室18;架体19;喷水装置20;喷漆装置21;接近开关II 22。
具体实施方式
在图1、2中,本实用新型涉及一种喷漆装置,更具体地说涉及一种自动喷漆装置,包括:输入带轮1、电机2、固定板3、输出带轮4、传送带I5、主动轴带轮I 6、主动轴7、主动轴带轮II 8、传送带II 9、传送带III 10、储水装置11、喷漆室12、支架13、接近开关I 14、从动轴15、从动轴带轮I 16、从动轴带轮II 17、废水回收室18、架体19、喷水装置20、喷漆装置21和接近开关II 22,可以实现自动化喷漆,从而可以用于大批量喷漆处理,还可以处理废漆,降低污染。
为解决上述技术问题,固定板3固定在架体19的横梁与支柱交接的直角处。电机2固定在固定板3上。输入带轮1安装在电机2输出轴上。主动轴7安装在架体19右端。输出带轮4安装在主动轴7前端。传送带I 5的两端分别连接着输入带轮1和输出带轮4。主动轴带轮I 6和主动轴带轮II 8安装在主动轴7上。从动轴15安装在架体19左端。从动轴带轮I 16和从动轴带轮II 17安装在从动轴15上。电机2转动带动输入带轮1转动,输入带轮1通过皮带将动力传递给输出带轮4,从而带动输出带轮4转动,输出带轮4带动主动轴7转动,主动轴17通过主动轴带轮I 6和主动轴带轮II 8带动传送带II 9和传送带III 10转动,从而可以将放在传送带I 5和传送带II 9上的工件运输到喷漆室12。
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