[实用新型]呆扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站检修、安装以及其它工业及民用机电设备检修、安装时使用的专业工具，尤其涉及对机电设备上的螺栓、螺母类工件进行拆装时用的呆扳手。

背景技术

在对机电设备进行组装、安装及拆卸过程中，需要对大量的螺栓、螺母类工件进行旋拧。使用现有的呆扳手对其进行旋拧时，操作人员需先对呆扳手进行对口找正操作以将呆扳手的扳口卡在待旋拧螺栓或螺母上，然后才能进行旋拧。但是，在旋拧过程中，由于操作人员操作不稳，呆扳手与待旋拧螺栓或螺母之间的接触面减小，甚至相对待旋拧螺栓或螺母发生倾斜，进而导致呆扳手从待旋拧螺栓或螺母上滑落。这样，为完成螺栓或螺母的拆装工作，操作人员需重新对呆扳手进行对口找正操作，甚至多次重复该操作，进而导致拆装机电设备的时间延长，拆装效率低；且多次重复对呆扳手进行对口找正操作，还会对待旋拧螺栓或螺母造成磨损，导致螺栓或螺母的使用寿命缩短。

实用新型内容

为解决使用现有的呆扳手旋拧螺栓或螺母时，呆扳手易从待旋拧螺栓或螺母上滑落，导致电机设备拆装时间长，拆装效率低的问题，本实用新型提出一种呆扳手，该呆扳手包括扳手主体和挡板，该挡板与所述扳手主体的扳头平行并压盖在所述扳手主体的扳口上，在使用时，所述挡板压盖住待旋拧的螺栓的头部或螺母。在使用该呆扳手旋拧螺栓或螺母时，由于挡板压盖住待旋拧螺栓的头部或螺母，即使操作人员操作不稳，也可以通过挡板阻止呆扳手顺着待旋拧的螺栓或螺母向下滑落，即只需对待旋拧的螺栓或螺母进行一次对中找正操作即可完成旋拧操作，从而降低了螺栓或螺母的磨损程度，使用寿命延长，提高了旋拧螺栓或螺母的效率，进而提高了拆装机电设备的效率。

优选地，所述挡板与所述扳手主体通过连接轴活动连接，且所述挡板可绕所述连接轴转动。进一步地，所述连接轴为螺栓或销轴。这样，在使用时，可先将挡板转开将呆扳手的扳口露出，以使操作人员在进行对口找正操作时可以看到扳口，方便对口找正，并在对口找正操作完成后，再将挡板转至扳口上并压盖住扳口，从而使挡板压盖在待旋拧的螺栓的头部或螺母上，以避免呆扳手从待旋拧的螺栓或螺母上滑落。

优选地，所述扳手主体的颈部设置有连接通孔，且所述连接轴安装在该连接通孔中。这样，挡板与扳手主体的连接部位设置在扳手主体的颈部，既不会对扳头的强度产生影响，也不会使挡板因长度过大而浪费制作材料。

优选地，所述挡板上设置有螺杆定位通孔。这样，在使用该呆扳手对套设在螺杆上的螺母进行旋拧时，可使螺杆从该螺杆定位通孔中穿出，既可以一次完成对套设在螺杆上的螺母的旋拧操作，又可以通过螺杆对呆扳手进行定位，避免呆扳手经扳口从待旋拧的螺母上滑落。

本实用新型呆扳手在扳手主体上设置挡板，以在旋拧螺栓或螺母时使用挡板压盖住待旋拧螺栓的头部或螺母，从而避免呆扳手因操作人员操作不稳而从待旋拧的螺栓或螺母上滑落，减少了对口找正操作次数，缩短了对口找正耗费时间，提高了螺栓或螺母的旋拧效率，进而提高了机电设备的拆装效率，同时还减少了对口找正操作对待旋拧螺栓或螺母的磨损，延长了螺栓或螺母的使用寿命。在挡板上设置螺杆定位通孔，以便于在旋拧套设在螺杆上的螺母时，使螺杆从螺杆定位通孔中穿出，从而使螺杆对呆扳手进行定位，避免呆扳手经扳口从待旋拧螺母上滑落。

附图说明

图1为本实用新型呆扳手的俯视示意图；

图2为图1所示的呆扳手的装配示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型呆扳手包括扳手主体1和挡板2，该挡板2位于扳手主体1的扳头11处，且该挡板2与扳头11平行并压盖在扳口111上，以在使用时压盖住待旋拧的螺栓的头部或螺母。在使用该呆扳手旋拧螺栓或螺母时，操作人员在将该呆扳手的扳口卡在待旋拧的螺栓的头部或螺母上后，使挡板2压在待旋拧的螺栓的头部或螺母上。这样，在旋拧螺栓或螺母时，由于挡板2压在待旋拧的螺栓的头部或螺母上，即使操作人员操作不稳，也可以利用挡板阻止呆扳手顺着待旋拧螺栓或螺母向下滑落。优选地，在挡板2上设置有螺杆定位通孔21。这样，在使用该呆扳手旋拧套设在螺杆上的螺母时，螺杆从该螺杆定位通孔21中穿出，可对呆扳手进行定位，从而避免呆扳手经扳口开口处从待旋拧螺母上滑落。

如图2所示，挡板2与扳手主体1通过连接轴4活动连接，且挡板2可绕连接轴4转动。这样，操作人员在将呆扳手的扳口111卡在待旋拧的螺栓或螺母上之前，可转动挡板2以将扳口111露出，便于操作人员进行对口找正操作，并在对口找正操作完成后，再将挡板2转至扳口111上方以压住待旋拧螺栓或螺母。在制作该呆扳手时，可采用螺栓或销轴作为连接轴4连接挡板2和扳手主体1。优选地，扳手主体1的颈部设置有连接通孔12，且连接轴4安装在该连接通孔12中。这样，挡板2与扳手主体1的连接部位设置在扳手主体1的颈部，既不会对扳头11的强度产生影响，也不会使挡板2因长度过大而浪费材料。