[实用新型]一种除油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油开采领域，尤其涉及一种除油装置。

背景技术

在稠油开采过程中，高温采出液在采油站或者接转油站的储油罐中进行液固分离，这一过程中会有水蒸汽产生，并且水蒸汽会携带少量小粒径油滴排出储油罐，从而造成大气和储油罐表面的污染。由于这一过程所生成的蒸汽量较少，使用大量大型设备对含油蒸汽进行处理或余热利用没有经济性。

目前，还没有针对现有的储油罐中进行固液分离时，小粒径油滴排出对储油罐表面和大气污染的较经济的措施。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种除油装置，解决现有技术中储油罐中进行固液分离时小粒径油滴排出对储油罐表面和大气污染的问题。

本实用新型实施例所提供的一种除油装置包括管体、折流板；所述管体的一端与储油罐的罐口对接，所述管体的外壁形成有密封结构，密封所述管体与所述储油罐的对接位置，所述折流板固定于所述管体内部，其中，所述折流板包括多层沿所述管体的轴线方向弯折的多折向结构。

优选的，在所述管体的下端口设置有格栅，所述格栅中间安装有丝网。

优选的，所述管体的中部管径大于所述管体的两端管径，其中，所述折流板设置于所述管体的中部。

优选的，所述密封结构为环套固定于所述管体外部的法兰盘，与所述储油罐上的法兰盘固定连接。

优选的，所述丝网为多层结构，总厚度在3cm～20cm之间。

优选的，所述丝网为阻力小于或等于300Pa。

优选的，所述丝网和所述折流板的总阻力小于或等于500Pa。

优选的，所述折流板具体为波形板，所述波形板的波形方向沿着所述管体的轴线方向。

优选的，多层所述波形板的相邻两层波形板之间的间距为L，其中，1cm≤L≤10cm。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例中提供的除油装置，与储油罐的罐口对接，当含有油滴的蒸汽以一定速度流经折流板时，由于蒸汽的惯性撞击作用，油滴与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上。折流板表面上油滴的扩散、油滴的重力沉降使油滴形成较大的液滴并随气流向前运动至折流板的转弯处，由于转向离心力及折流板的摩擦作用、吸附作用等等，使得液滴越来越大，直到集聚的液滴重力超过蒸汽的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会从折流板表面上被分离下来。从而能够将蒸汽中所含的大部分油滴进行捕集，使油滴不随蒸汽排放到大气中，解决了储油罐中进行固液分离时小粒径油滴排出对储油罐表面和大气污染的问题，实现了分离蒸汽中的油滴，以减少储油罐的污染腐蚀，延长储油罐的使用寿命，同时回收有价值的油料，减少了大气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的除油装置的剖面图。

具体实施方式

为了解决现有技术中储油罐中进行固液分离时小粒径油滴排出对储油罐表面和大气污染的问题的技术问题，提供了一种除油装置，总的思路如下：

包括管体、折流板；管体的一端与储油罐的罐口对接，管体的外壁形成有密封结构，密封管体与储油罐的对接位置，折流板固定于管体内部，其中，折流板包括多层沿管体的轴线方向弯折的多折向结构。

通过上述除油装置的结构，由于蒸汽的惯性撞击作用，油滴与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上，折流板表面上油滴的扩散、油滴的重力沉降使油滴形成较大的液滴并随气流向前运动至折流板的转弯处，由于转向离心力及其与折流板的摩擦作用、吸附作用等等，使得液滴越来越大，直到集聚的液滴重力超过蒸汽的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会从折流板表面上被分离下来。从而能够将蒸汽中所含的大部分油滴进行捕集，使油滴不随蒸汽排放到大气中，解决了储油罐中进行固液分离时小粒径油滴排出对储油罐表面和大气污染的问题，实现了分离蒸汽中的油滴，以减少储油罐的污染腐蚀，延长储油罐的使用寿命，回收有价值的油料，同时减少了大气污染等。