[实用新型]一种隔膜泵膜片

说明书

技术领域

本实用新型属水泵领域，具体涉及一种隔膜泵膜片。

背景技术

随着人们生活水平的提高，净水机已开始进入千家万户，但现有的净水机上的隔膜泵使用一段时间后容易产生漏水的问题。这是由于现有隔膜泵的结构和工作原理所造成的。隔膜泵主要包括电机组件和泵头，现有的一种隔膜泵的泵头结构如图5所示，其主要由上盖1、O形圈2、阀片3、阀座4、活塞座5、三角垫7、小吸盘8、活塞9、螺钉10、膜片本体11、摆轮12、摆轮座13等。在膜片本体11上有三个凸台，其与活塞座5一起组成三个密封区。每个密封区内设有一个活塞9，活塞9上设有螺钉孔，活塞9通过螺钉10与摆轮12相连接，摆轮12中嵌设有轴承(图中未示出)，轴承中嵌设有偏心轮(图中未示出)，偏心轮与电机组件(图中未示出)的电机输出轴连接，通过偏心轮和摆轮12的共同作用，带动活塞9做往复类直线运动进行泵水。为了防止水从活塞9的螺钉孔向外泄漏，膜片本体11上设有一平台和凸出的空心锥台，当拧紧螺钉时，活塞9上的结构与此密封；为了防止水从上盖1与摆轮座13之间泄漏，膜片本体11在外侧凸出了两个密封折面，与活塞座5形成密封，而上盖1通过三角垫7及膜片本体11与活塞座5形成密封，这样从原理上讲，水就不会漏出泵体外了。但由于泵体内是高压水室，活塞9上承受了高频周期性的推力和拉力，时间久了，由于密封材料的疲劳，各部件的应力变形等的影响，就会产生密封不良的问题，从而产生漏水。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏效果更佳的隔膜泵膜片。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种隔膜泵膜片，包括膜片本体和连接在膜片本体上的活塞，膜片本体上设有与活塞座配合的第一环状凸缘，所述活塞一体成型于所述膜片本体靠近所述活塞座的一侧，所述膜片本体的另一侧通过连接块与摆轮连接。

作为一种优选方式，所述连接块包括朝所述摆轮延伸的圆环形凸缘和设置在圆环形凸缘外壁的卡块，所述摆轮上设有与圆环形凸缘匹配的通孔以及设置在通孔内壁的环形支撑台阶，卡块卡设在环形支撑台阶上。

作为本实用新型的进一步改进，所述膜片本体的周沿设有朝所述膜片本体的外侧延伸的环形平台，环形平台的周沿设有环状凸台，环状凸台与所述第一环状凸缘同向设置，环形凸台的内壁与第一环状凸缘的外壁之间形成环形凹槽。

采用本实用新型的技术方案后，由于活塞与膜片本体一体成型，无需在活塞上开设螺钉孔，完全避免了现有技术中水从螺钉孔处泄露的问题，采用本实用新型的膜片本体后，泵头的组装更加方便，同时整个泵头的防漏效果更加。

作为本实用新型的进一步改进，通过在膜片本体的外侧设置延伸的环形平台和在环形平台上设置环状凸台，在泵头组装后，即使有水从第一环状凸缘处泄露，通过环形凹槽和环形凸台的阻挡作用，能进一步增强整个泵头的防漏效果。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的结构示意图；

图3为与本实用新型配合的摆轮的结构示意图；

图4为采用本实用新型的泵头的分解结构示意图；

图5为现有技术中泵头的分解结构示意图；

图中：

1-上盖                  2-O形圈

3-阀片                  4-阀座

5-活塞座                6-连接块

61-圆环形凸缘           62-卡块

7-三角垫                8-小吸盘

9-活塞                  10-螺钉

11-膜片本体             12-摆轮

121-通孔                122-环形支撑台阶

13-摆轮座               111-第一环状凸缘

112-第二环状凸缘        113-环形平台

114-环状凸台            115-环形凹槽

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。